茂名高州鋁線回收之鑒定鋁合金和純鋁
  1、看硬度。用小刀在鋁合金和純鋁上分別劃幾下，花很明顯的是純鋁。因為鋁合金經(jīng)過熱加工處理，有較高的強度，而純鋁質(zhì)地比較軟。 
  2、用儀器檢測成分。如光譜、SEM、熒光等。鋁合金里面含有鐵、銅、錳、鎂等元素，而純鋁是純凈物，只有鋁元素。 
  3、加熱后淬火處理。觀察淬火后表面顏色，變色明顯，發(fā)灰或者發(fā)黑的是鋁合金，因為有Cu元素的存在。
  4、測熔點的大小。使用儀器檢測兩者的熔點，熔點高的是純鋁，熔的是鋁合金。因為熔點的高低由同一種金屬原子間金屬鍵結合能力決定,作強,熔點高；當外來原子進入該晶體的時候,金屬鍵遭到,金屬內(nèi)部出現(xiàn)排列混亂的狀態(tài),這時整體金屬內(nèi)能增大,熔點。
  5、測密度。檢測兩者的密度，純鋁的密度是ρ=2.7g/cm3，而鋁合金的密度介乎于合成的屬之間，不是2.7g/cm3。

茂名高州鋁線回收廢鋁合金回收的再生：
廢鋁回收作為再生鋁回收的一個重要組成部分，易拉罐由于成份組成復雜，回收難度大，一直是我國廢鋁回收行業(yè)中的短板。雖然我國的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態(tài)已經(jīng)遭到，有些還被打包，因此，運到工廠的廢易拉罐很難進行體、蓋、環(huán)的分離。目前上通用的辦法是不分離，直接生產(chǎn)3004鋁合金。
利用廢易拉罐生產(chǎn)3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——磁選去除鐵質(zhì)——回轉(zhuǎn)窯炭化油漆——回轉(zhuǎn)篩分振動脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——成分——精煉細化除氣——過濾——鑄錠。
以上看來生產(chǎn)易拉罐罐體的3004鋁合金重要的一步，也是整個工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉罐的設備就是易拉罐粉碎機。
易拉罐粉碎機是可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂鋁罐、鐵皮桶、機油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機器經(jīng)過外力作用發(fā)生形變并成顆?；驁F球的機器。粉碎的金屬顆?？蛇\輸成本、投爐煉鐵的效率，對于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到的作用。

茂名高州鋁線回收相信大家對鋁都有一定的了解和認識，那廢鋁呢？很多人看到這個名稱就想到了廢鋁那一定就是被廢棄沒有用的鋁，其實不然，廢鋁是回收鋁的一種俗稱，也是再生鋁的主要原料。
廣義的廢鋁主要分為兩類，一種是新廢鋁，一種是舊廢鋁。
新廢鋁是指下游鋁材加工企業(yè)在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的工藝廢料，也可以說是因為性能不合格而報廢的產(chǎn)品。新廢鋁產(chǎn)生后一般是由生產(chǎn)企業(yè)回爐重造，或是被運到鋁電解廠換取所需要的鋁錠。
舊廢鋁是指從社會上收購的廢鋁與廢鋁件，包括舊鋁門窗，報廢的汽車和機械中的鋁件，報廢鋁導體和鋁金屬件等。
狹義的廢鋁就是以上所講述的舊廢鋁，也是我們通常所說的廢舊鋁或廢雜鋁。廢鋁與原鋁理論上有兩層關系，一層是替代關系，一層是供應關系。替代關系在廢鋁和原鋁都可以用于生產(chǎn)鋁材和鋁合金。

茂名高州鋁線回收免費估價先說一下的范圍，可以廢鋁回收包括廢鋁材，廢鋁灰，廢鋁邊角料，廢鋁屑，以及一些廢鋁鋼絞線之類的。回收回來的這些廢鋁我們需要先做一下分類。大致的是按這些鋁的含的程度來劃分的。簡單的分一堆，這樣便于以后的焚化處理。處理完這一步之后就是我們的加工處理了，也就是我們這個問題的主題即廢鋁回來做什么。對于廢鋁回收回來的作用，各個廠子都會有一些不同的作用。一般小型的廢鋁回收廠只能把廢鋁進行焚化回爐熔煉，然后經(jīng)過模具的冷卻制成各種鋁錠和鋁棒，鋁條。這些只是一些小的加工廠。然后他們可以把這些加工出來的鋁材向一些大的廠家進行出售。一些大家廠家可能會把這些自己加工的鋁材進行再加工比如說加工為鋁型材，做門窗的配件，之類的都是可以的。因為鋁的回收率比較高所以說鋁的回收價值還是比較高的。

茂名高州鋁線回收廢鋁材回收注意事項1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業(yè)，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能鋁合金型材內(nèi)應力而在時效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等廢品。2、拉伸量的操控在1%，而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆（塑性低）。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效（淬火）也無法硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。3、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化，要選用適宜的夾墊和適宜的。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。4、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、、圓弧面、傾斜面、開口、視點等的受力狀況，避免型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發(fā)生。