壓鉚螺母一般市面上用的比較多的材質(zhì)為鐵，鐵的大家都知道叫作碳鋼的，墩打出來，或者車削出來，制造生產(chǎn)出來后都是本色的，為防止生銹，因此需要電鍍的。而不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的。鐵的話，電鍍的彩色一般由客戶決定，看客戶需要什么樣的彩色就電鍍什么樣的彩色。還有一些對鹽霧時(shí)間的要求。有些電鍍色鹽霧時(shí)間高一點(diǎn)，有些電鍍，幾個(gè)小時(shí)就少銹了。還有一點(diǎn)就是看客戶對這產(chǎn)品是不是需要出口的，出口的一般是需要環(huán)保的，國內(nèi)的有些也需要，但大部分還是不需要的。

市場上一般壓鉚螺母用的比較多的電鍍是環(huán)保蘭鋅的，因?yàn)榄h(huán)保蘭鋅的鹽霧測試時(shí)間能達(dá)到72個(gè)小時(shí)，也就是三天時(shí)間，這種電鍍耐鹽霧時(shí)間比較久一點(diǎn)。其實(shí)的，比如說電鍍白鎳，白鎳的鹽霧時(shí)間比較短，一般幾個(gè)小時(shí)就生銹了，達(dá)不到10個(gè)小時(shí)之上。但有些可以對電鍍白鎳進(jìn)行過油，過完油的壓鉚螺母鹽霧時(shí)間能久一點(diǎn)。

壓鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，通過壓鉚螺母與薄板鉚接的這種方式,廣泛應(yīng)用于機(jī)箱機(jī)柜、鈑金、及其它沖壓件,其行業(yè)遍及通信、汽車、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等。壓鉚螺母可安裝在各類鋁合金型材和板材，但是連接強(qiáng)度受母材強(qiáng)度影響很大，且在型材內(nèi)腔安裝螺母時(shí)需要開工藝孔壓鉚模具可以與螺母接觸。

壓鉚螺母從材料上可以分為碳鋼壓鉚螺母（ S ），不銹鋼壓鉚螺母（ CLS ），不銹鐵壓鉚螺母（ SP ）等，它們的規(guī)格一般是M2 - M12，美制的是2 - 1/2。國外的壓鉚螺母大多數(shù)是用冷鐓機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)制造，而國內(nèi)一般是自動(dòng)車加工生產(chǎn)，兩種不同方式生產(chǎn)出來的螺母質(zhì)量是一樣的，但是生產(chǎn)效率是有很大區(qū)別的，國外的技術(shù)比較好點(diǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)件的使用可以提高產(chǎn)品的一致性和互換性。由于標(biāo)準(zhǔn)件具有統(tǒng)一規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)位置，不同供應(yīng)商生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件可以在產(chǎn)品中互換使用，從而提高了產(chǎn)品的一致性和互換性。這就意味著在產(chǎn)品的組裝、維修和升級過程中，可以更方便地替換標(biāo)準(zhǔn)件，減少了生產(chǎn)過程中的誤差和成本。標(biāo)準(zhǔn)件的一致性和互換性還可以提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，減少因個(gè)別零部件失效而引起的整體產(chǎn)品故障。
在高強(qiáng)度緊固件中常常會看到一些黑色條紋。在實(shí)驗(yàn)中還能夠看到，熱處理前的緊固件已用無機(jī)和有機(jī)清潔劑沖洗過，但淬火后依然有黑色條紋。即使在熱處理之前仔細(xì)清潔幼蟲，在熱處理后它們也會留下條紋。用紅外光譜儀剖析外表殘留的污染物，發(fā)現(xiàn)高濃度的硫和鈣。用少數(shù)異丙醇乙酸折疊一小片實(shí)驗(yàn)濾紙，用力擦洗黑點(diǎn)，并將黑點(diǎn)留在濾紙上。事實(shí)證明，鈣，硫，鐵，錳和鉻是濾紙中的首要元素。