特點
耐火度
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，屬于耐火材料。

荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

用途
高鋁磚是在粘土磚的基礎(chǔ)上，改變了Al2O3／SiO2比，提高了Al2O3含量，因而耐火度及高溫機械強度都優(yōu)于粘土磚，化學(xué)性質(zhì)亦趨中性?？梢赃@樣認(rèn)為，各種熱工設(shè)備原用粘土磚的部位都可以由高鋁磚取代，同時也可取代某些部位的硅磚。高爐、熱風(fēng)爐、電爐頂、盛鋼桶、水泥窯、玻璃窯及化學(xué)工業(yè)用窯爐，使用高鋁磚后提高了作業(yè)溫度，延長了壽命，所以高鋁磚已廣泛用于各種熱工設(shè)備。

高鋁磚在平爐的水套上使用，壽命由硅磚的150爐次提高到301爐次以上。在電爐蓋上使用，壽命高達(dá)107～173爐次，比硅磚爐蓋提高2～5倍。高鋁塞頭與水口磚代替粘土塞頭水口磚后，克服了澆注沸騰鋼時經(jīng)常發(fā)生的漏鋼現(xiàn)象。

高鋁磚是耐火材料定型制品中的一種中檔的耐火磚，屬于中性耐火材料，是用在工業(yè)窯爐的爐襯使用。
區(qū)別高鋁磚的質(zhì)量分不同的鋁含量和體密，高鋁磚的耐火度達(dá)1790℃。也可以加入不同的成分的原料生產(chǎn)出不同材質(zhì)和復(fù)合型耐火磚。加入一定比例的磷酸，經(jīng)過低溫?zé)Y(jié)，可生產(chǎn)成磷酸鹽磚，加入一定比例的碳化硅，高溫?zé)Y(jié)可生產(chǎn)成硅莫磚或是碳化硅磚。加入不同比例的紅柱石、硅線石，可以生產(chǎn)成低蠕變高鋁磚，這三種耐火磚也是根據(jù)不同含量和體積密度來區(qū)別耐火磚的不同檔次和質(zhì)量。

高鋁磚的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、鋼鐵制造業(yè)：高爐、熱風(fēng)爐、電爐、鋼包、中間包、加熱爐、精煉爐、加熱爐、退火爐、沖天爐；

2、有色金屬工業(yè)：冶煉爐、精煉爐、反射爐、轉(zhuǎn)爐；

3、建材行業(yè)：水泥窯、玻璃窯、陶瓷窯、石灰窯、窯車、隧道窯；

4、能源與焚燒：焦?fàn)t、循環(huán)流化床鍋爐、炭素焙燒爐、焚燒爐。

按外形分類：?從外形上來看，?高鋁磚主要分為標(biāo)磚、?普通磚、?楔形磚、?異形和特異形磚。?根據(jù)使用部位的不同，?會選擇不同的外形，?有時如果窯爐的部位比較特殊，?還可以定制異型磚高鋁磚進(jìn)行使用。?

高鋁磚的保存，我們有一些建議供您參考：
·保持干燥：高鋁磚在存放和使用過程中應(yīng)確保干燥，避免受潮。因為高鋁磚受潮后易出現(xiàn)脫落、破裂等情況，影響其性能。在濕度較大的環(huán)境中，建議采取防潮措施，如覆蓋防潮布等。
·避免酸堿侵蝕：高鋁磚應(yīng)避免與酸堿物質(zhì)直接接觸，以防被侵蝕。在操作過程中，應(yīng)使用中性或弱堿性材料，避免使用強酸或強堿物質(zhì)。
·控制使用溫度范圍：高鋁磚具有一定的使用溫度范圍，在使用時應(yīng)根據(jù)材料的特性和規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行操作，以確保其性能不受影響。
·定期檢查和維修：對于已經(jīng)使用的高鋁磚，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維修，及時清理爐膛內(nèi)的雜物，保持爐內(nèi)通風(fēng)良好，防止裂紋擴(kuò)大及渣塊侵蝕。
此外，高鋁磚還具有許多的性能特點，如耐磨性、耐火度高、耐沖擊性好、抗渣性強等。這些特性使得高鋁磚在砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂?shù)雀邷丨h(huán)境中得到廣泛應(yīng)用。