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秦皇島制作橡膠篩網尺寸

更新時間:2025-09-11 [舉報]

加工工藝塑料 餾化加工方式模壓 沖孔安裝方式按需定制孔型多款材質復合橡膠

耐磨橡膠篩網的優(yōu)點: 1、使用壽命長、耐磨:耐磨橡膠篩網由于有橡膠的特性,所以使用壽命較長,承載能力大,其使用壽命與普通金屬篩網相比增加了2~3倍左右,由于耐磨橡膠篩網使用鋼絲繩、鋼板等為骨架材料,能夠在使用過程中高強度地吸收金礦石所帶來的沖擊力,因而耐磨橡膠篩網具有很高的拉伸強度,承載能力能夠達到金屬篩網的2.5倍以上; 2、使用成本低:耐磨橡膠篩網的重量輕、能夠減輕篩機的負荷,節(jié)約電耗,其安裝簡捷,且制造成本較低,維修更換更加方便,耐磨橡膠篩網由于出色的耐磨性能使維修工作量大幅下降,降低了維修量和由于停產維修造成的損失,且維修量大幅下降,維修和更換的次數減少,這樣企業(yè)的使用成本較金屬篩網降低不少; 3、篩分:耐磨橡膠篩網的篩面內擁有自潔性能,可以讓礦石不堵孔,所以篩分,由于原生橡膠的彈性體及自身良好的弛張性能,可以在動態(tài)的情況下有效地避免堵孔現(xiàn)象的發(fā)生,耐磨橡膠篩網能夠在0. 1mm~ 170mm范圍內進行各種物料的篩分,無論干篩還是濕篩都毫不影響篩分效率; 4、適用范圍廣,可匹配度高:耐磨橡膠篩網的適用范圍廣,能夠適用于任何型號的振動篩機并可量機制作,這樣企業(yè)在原有的振動篩機上可更換耐磨橡膠篩網來使用; 5、篩分精度高:耐磨橡膠篩網的生產工藝采用模具澆注成型工藝,制作工藝特別,孔徑設計合理并且非常準確,所以尺寸的顆粒不會堵塞篩孔,這樣篩網篩下物料的粒度能夠很好地符合企業(yè)的要求; 6、工作噪音低:耐磨橡膠篩網在工作時,符合規(guī)格的環(huán)境噪聲標準,根據實際測定,同樣的篩機使用耐磨橡膠篩網可比金屬篩網降低噪音5~20分貝,且粉塵飛揚的情況大大減少,從而使企業(yè)擁有一個安靜的生產現(xiàn)場。

橡膠篩網的質檢(二) 4.耐潤滑油性檢查 樣品在70OC的環(huán)境溫度下,放在潤滑油中浸泡72h后,其體積變化率在-10%~+15%之間,硬度變化為-5~+10RHD之間,拉斷強度變化率應在10%以內,伸長變化率在-30%以內。 5.硬度檢查 篩板硬度應符合產品圖紙或技術文件的要求。常用橡膠件的材質及硬度值,僅作為一般批產件驗收參考,如有特殊要求時,請以經確認的技術要求執(zhí)行。

橡膠制品分類(二) 橡膠制品按原材料分,橡膠制品可分為干膠制品及膠乳制品兩大類。凡以干膠為原料制得的橡膠制品統(tǒng)稱干膠制品,如輪胎、膠帶、膠管等。這類產品產量占橡膠制品產量的90%以上。凡直接從膠乳制得的產品統(tǒng)稱膠乳制品,如膠乳手套、氣球、海綿等。這類產品產量不到橡膠制品總產量的10%。 橡膠制品按生產方法分,橡膠制品可分為模型制品和非模型制品。凡橡膠在金屬模型中定型并硫化的制品,均可統(tǒng)稱為模型制品,如輪胎、橡膠密封制品及橡膠減震制品等。但在橡膠工業(yè)中習慣地將模型制品理解為除輪胎以外的橡膠模型制品。凡不在模型中定型并硫化的產品,統(tǒng)稱為非模型制品,如膠帶、膠管、膠布、膠輥等。有的橡膠制品(如膠鞋等)可用模型法和非模型法生產。

橡膠篩網在加工時,橡膠為何要塑煉 橡膠塑煉目的在于使橡膠在機械、熱、化學等作用下切短大分子鏈,使橡膠臨時失掉其彈性而使可塑性增大,以知足制造過程中的工藝要求。如: 使配合劑易于混入,便于壓延壓出,模壓花紋清楚,形狀穩(wěn)固,增添壓型、注壓膠料的流動性,使膠料易于滲透纖維,并能提升膠料溶介性及粘著性。自然一些低粘度、恒粘度橡膠有時也不必定塑煉,國產標準顆粒膠,標準馬來西亞橡膠(SMR)。

涂好膠漿的金屬件應注意充分干燥,讓溶劑充分揮發(fā),防止殘留溶劑隨硫化時揮發(fā),導致粘結失敗。要一定的涂膠厚度,特別是面涂膠漿。這樣一方面可以有充足物質使相互擴散和共交聯(lián)作用充分進行;另一方面可以實現(xiàn)一定的模量梯度層 4配方不合理,膠料硫化速度與膠漿硫化速度不一致。解決方法;改進配方以有充足的焦燒時間。模具、配方改進,膠料以快的速度到達粘結部位。盡量采用普通、半有效硫化體系,提高硫黃用量,以實現(xiàn)多硫交聯(lián)鍵。改進硫化條件(溫度、時間和壓力)。減少易噴霜物和增塑劑的使用,防止其遷移到橡膠表面,從而影響粘結。膠料停放時間太長,改用新鮮的膠料 5壓力不足。解決方法;增大硫化壓力。注意溢料口、抽真空槽的位置、尺寸,防止局部與大氣過多溝通以至壓力不足。模具配合緊密,防止局部壓力損失過大 6膠漿有效成分揮發(fā)或固化。解決方法;硫化前需預烘的金屬件,應注意預烘的時間和溫度控制,過度預烘會導致反應性物質揮發(fā)和膠漿的焦燒(或固化)。操作時注意防止金屬件在模具內停留時間過長 7有已硫化的膠皮、膠屑等異物混入混煉膠,隨橡膠一起硫化,由小面積脫膠,引起制品大面積剝離。解決方法; 加強物料管理

橡膠篩網在加工時,容易出現(xiàn)的問題-撕裂、拉毛 及解決方法 撕裂、拉毛表現(xiàn)在橡膠接頭膠體被扯斷或橡膠體表面不光滑平整。撕裂、拉毛的原因和解決的方法如下; 8.1脫模方式不合理,硬脫模,導致制品被扯斷或拉毛。解決方法;改進脫模方式,改進模具結構。噴脫模劑 8.2制品過度硫化,導致橡膠強度等物理性能下降而被撕裂、扯斷。解決方法;調整硫化條件到正硫化。 8.3硫化溫度太高。解決方法;調整膠料配方,降低硫化溫度。

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