一般完整的商業(yè)綜合體通風排煙系統(tǒng)包括：送風系統(tǒng)，排風系統(tǒng)，防排煙系統(tǒng)、空調(diào)風系統(tǒng)、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)、設(shè)備自控系統(tǒng)?，F(xiàn)今商業(yè)綜合體餐飲業(yè)的比例逐漸增大，餐飲業(yè)態(tài)除了常規(guī)的空調(diào)通風系統(tǒng)外，還需要設(shè)計廚房排油煙系統(tǒng)和補風系統(tǒng)，排油煙系統(tǒng)設(shè)計更是商業(yè)綜合體設(shè)計中的和難點問題。

中央空調(diào)管加工涉及多個環(huán)節(jié)，以下是其主要的加工流程及相關(guān)要點：
切割
管材選擇：根據(jù)中央空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計要求，選擇合適材質(zhì)、規(guī)格的管材，如銅管、鍍鋅鋼管等。
切割方法：常用的切割方法有機械切割和火焰切割。機械切割包括鋸割、砂輪切割等，適用于各種管材，切割精度較高，切口表面較為平整?；鹧媲懈顒t適用于厚壁鋼管，切割速度快，但切口可能會有一定的熱影響區(qū)，需要進行后續(xù)處理。
切割精度控制：為管道連接的準確性和密封性，切割尺寸應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行控制，允許偏差一般在 ±1mm 以內(nèi)。

坡口加工
坡口形式選擇：根據(jù)管材的材質(zhì)、壁厚和焊接方法，選擇合適的坡口形式，如 V 形坡口、U 形坡口等。對于薄壁管材，一般采用 V 形坡口；對于厚壁管材，U 形坡口可減少焊接量，提高焊接質(zhì)量。
坡口加工方法：可采用機械加工或火焰切割的方法進行坡口加工。機械加工的坡口表面質(zhì)量好，尺寸精度高；火焰切割則效率較高，但需要對切割后的坡口進行打磨處理，以去除氧化皮和毛刺。
坡口尺寸控制：坡口的角度、鈍邊尺寸等應(yīng)符合焊接工藝要求。例如，V 形坡口的角度一般為 60° - 70°，鈍邊尺寸為 1 - 2mm。

表面處理
除銹處理：對于鋼管，在加工完成后需進行除銹處理，以防止管道腐蝕。常用的除銹方法有手工除銹、機械除銹和化學除銹。手工除銹適用于小面積的除銹，機械除銹，適用于大面積的除銹，化學除銹則是通過酸洗等方法去除管材表面的鐵銹和氧化皮。
防腐處理：除銹后，需對管材進行防腐處理。對于鋼管，可采用涂漆、鍍鋅等防腐方法。涂漆時，要涂層均勻、無漏涂、起泡等缺陷；鍍鋅可提高管材的耐腐蝕性和使用壽命。對于銅管，一般不需要進行防腐處理，但在特殊環(huán)境下，可采用涂覆防腐涂層等方法進行保護。
在中央空調(diào)管加工過程中，操作人員需嚴格遵守相關(guān)的操作規(guī)程和質(zhì)量標準，確保加工后的管道符合設(shè)計要求，能夠安全、穩(wěn)定地運行。

設(shè)計要點
排煙量計算：根據(jù)建筑物的使用性質(zhì)、面積、高度等因素，計算出所需的排煙量。排煙量應(yīng)滿足相關(guān)標準和規(guī)范的要求，以確保在火災(zāi)時能夠及時排出煙霧和熱氣。
管道布局：排煙管道的布局應(yīng)合理，盡量減少彎頭和阻力，以提高排煙效率。管道應(yīng)避免穿越防火分區(qū)和變形縫等部位，如穿越，應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施。
風機選型：根據(jù)排煙量和管道阻力，選擇合適的排煙風機。風機的風量、風壓應(yīng)滿足系統(tǒng)的要求，同時應(yīng)考慮風機的噪音、振動等因素。
防火閥設(shè)置：在排煙管道上應(yīng)設(shè)置防火閥，防火閥的設(shè)置位置應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)范的要求。防火閥應(yīng)具有良好的密封性和可靠性，以確保在火災(zāi)時能夠有效切斷火源。

走道排煙是根據(jù)自然通風條件和走道的長度進行劃分的，走道一般設(shè)計成豎向排煙系統(tǒng)，在建筑內(nèi)靠近走道的適當位置設(shè)置豎風道，已達到排煙系統(tǒng)的可靠性。在房間排煙條件中，規(guī)定有“經(jīng)常有人停留或可燃物較多的房間”的文字，未進行數(shù)量規(guī)定，實際工程中可根據(jù)工程的具體情況正確確定排煙設(shè)計方案。地下室發(fā)生火災(zāi)時，人員疏散和消防人員撲救比地上建筑都要困難的多，高溫煙氣會很快充滿整個地下室，而自然通風條件很差，撲救人員在濃煙、高溫的情況下，很難接近貨源，所以對地下室排煙條件的規(guī)定比地面建筑要嚴格些。