電鍍時(shí)，陽極材料質(zhì)量、電鍍?nèi)芤撼煞?、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出雜質(zhì)、電源波形皆是造成鍍層質(zhì)量不佳的因素，需要適時(shí)進(jìn)行控制。其中溫度控制便是一項(xiàng)重要的溫度參數(shù)。不同鍍層材料和添加劑決定了不同的溫度要求，例如鍍錫溫度18度，鍍鋅溫度30度，鍍銅溫度范圍在11度—40度之間，而鍍銀的溫度會(huì)在10度左右。

電鍍槽空間中的溫度分布不同(加熱管附近溫度大)，也是影響電鍍液溫度的因素;另外電鍍的不同過程也會(huì)讓溫度上升?？梢姕囟茸兓绱酥螅托枰臏囟瓤刂葡到y(tǒng)。因節(jié)能目的，選用自來水冷卻是佳的冷卻方式，但是為了匹配多種材料鍍層的實(shí)現(xiàn)，制冷、可調(diào)溫差大的制冷機(jī)是每條電鍍生產(chǎn)線的設(shè)備。

電鍍?cè)O(shè)備如何處理污水
　　1、電鍍污水處理設(shè)備系統(tǒng)埋地一體化污水生化處理裝置，不占用地面面積，地面可綠化或二次利用。
　　2、設(shè)置生物選擇區(qū)，生化反應(yīng)推動(dòng)力大，抗沖擊能力強(qiáng)。具備同步強(qiáng)化脫氮除磷功能，脫氮效果顯著。
　　3、恒定水位連續(xù)進(jìn)、出水，減少污泥層的擾動(dòng)，提高設(shè)備使用率。固定集水管式潷水裝置，機(jī)器故障率低。
　　4、采用PLC自控，通過設(shè)定運(yùn)行參數(shù)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。不增加水中含鹽量，中水可回用洗車、沖廁、綠化澆地。

電鍍?cè)O(shè)備開始所生成的結(jié)晶很快地停止生長(zhǎng)，而在這些結(jié)晶的外表又重新生成新的結(jié)晶，則這種情況下生成的結(jié)晶的位置配合會(huì)混亂，氰化物電解液形成鍍層就是這種情況。鍍層結(jié)構(gòu)除了受到電解液組成、工藝條件的影響外，還受到基體材料外表狀態(tài)的嚴(yán)重影響。如果基體材料外表上存在機(jī)械雜質(zhì)，對(duì)鍍層組織有害;若非電解質(zhì)黏附在基體材料或鍍層上，會(huì)形成麻坑;若電解質(zhì)黏附其上，則會(huì)形成結(jié)瘤。這些雜質(zhì)夾在鍍層中，還會(huì)降低鍍層的防銹能力。若基體材料外表有油污、氧化皮等，不可能形成結(jié)合牢固的鍍層的;基體材料外表粗糙，很難形成光亮的鍍層;有時(shí)基體材料和組織會(huì)使鍍層發(fā)生組織重現(xiàn)，呈結(jié)晶狀花紋。因此，選擇適當(dāng)?shù)幕w材料表面的前處理工藝，對(duì)電鍍層的質(zhì)量有很重要的意義。

電鍍?cè)O(shè)備電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測(cè)儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。電鍍工藝加工過程會(huì)造成一些腐蝕汽體、再加生產(chǎn)制造用原料大部分為酸、堿化學(xué)物質(zhì)，腐蝕強(qiáng)，生產(chǎn)線設(shè)備長(zhǎng)期性在那樣的辦公環(huán)境運(yùn)作，會(huì)不一樣水平的浸蝕，難以避免地造成路線脆化、路軌浸蝕、機(jī)械設(shè)備潤(rùn)化降低等難題，進(jìn)而導(dǎo)致管路及干燥槽泄露、傳電系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)信號(hào)不靈、駕駛運(yùn)作移位等常見故障。其結(jié)果會(huì)使已經(jīng)生產(chǎn)制造的鍍件長(zhǎng)期滯留半空中或某一鍍液內(nèi)，導(dǎo)致涂層薄厚不勻稱、延性、結(jié)合性減少等難題。

電鍍?cè)O(shè)備通用電鍍掛具的方式和結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鍍件的幾許形狀、鍍層的技能要求、工藝辦法和設(shè)備的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會(huì)隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時(shí)要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時(shí)，可選用鉤狀的掛具。
　　1、運(yùn)用時(shí)應(yīng)注意輕裝輕放，盡量不要損壞絕緣層。否則會(huì)造成掛具與工件搶電，致使工件呈現(xiàn)部分鍍不上或粗糙等現(xiàn)象，影響鍍層質(zhì)量。
　　2、運(yùn)用一段時(shí)間后的掛具，要及時(shí)處理，退除掛具上的鍍層，以導(dǎo)電。掛具絕緣層呈現(xiàn)裂紋，要及時(shí)修正或重新絕緣處理。
　　3、掛具運(yùn)用后，要清洗潔凈，集中妥善存放備用。
　　4、手工操作運(yùn)用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。
　　5、吊鉤應(yīng)有滿足的導(dǎo)電面積，其型式應(yīng)使導(dǎo)電。掛具吊鉤應(yīng)經(jīng)常清洗。