聚酯壓蓋機(jī) 11L重力式壓蓋機(jī)

我們銷售灌裝機(jī)、膠水灌裝機(jī)、聚醚灌裝機(jī)、液下式灌裝機(jī)、大桶全自動灌裝機(jī)等設(shè)備，具有穩(wěn)定的特點(diǎn)。我們始終堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向，以技術(shù)創(chuàng)新和品質(zhì)提升為核心，為客戶提供的產(chǎn)品和服務(wù)。

聚酯壓蓋機(jī) 11L重力式壓蓋機(jī)的參數(shù)：

■ 稱量范圍：10-30kg

■ 感    量：10g

■ 灌裝誤差: ±10-20g(視灌裝速度)

■ 灌裝速度：100-150桶/小時(shí)(視進(jìn)料流速)

■ 適用容器: ≤Ф350xh500mm小口桶、敞口桶

■ 防爆等級：EXdiaIIBT4

■ 使用電源：AC220/50Hz

■ 使用氣源：0.4-0.8Mpa

■ 使用溫度：-10℃-40℃

■ 控制方式：2擋氣動控制灌裝，附氣動壓蓋機(jī)

■ 灌裝方式: 斗式，桶口上灌裝

■ 秤臺尺寸：×mm

■ 暫存臺面：×1000mm

■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì): SUS304不銹鋼。

■ 頭管路: SUS304不銹鋼及四氟（可選316L）

■ 物料接口：DN40快裝寶塔接頭，可選法蘭接頭。

■ 氣源接口：8mm氣管接入

聚酯壓蓋機(jī) 11L重力式壓蓋機(jī)的特點(diǎn)：

A、灌裝機(jī)在參考國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì)，并增加了部分附加功能。

B、使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備　清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡單方便。

C、該機(jī)設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。

D、該機(jī)有六個(gè)灌裝頭，由六個(gè)氣缸驅(qū)動、灌裝物料更加快速。

E、采用德國、臺灣的氣動組件和臺灣臺達(dá)的電控部件，性能穩(wěn)定。

F、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。

G、灌裝機(jī)采用韓國光眼裝置，臺灣PLC、觸摸屏、變頻器及法國電器元件。

H、調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。

I、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。

聚酯壓蓋機(jī) 11L重力式壓蓋機(jī)設(shè)備使用：

1.準(zhǔn)備工作

1.檢查設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各部位是否緊固。

2 清洗設(shè)備，確保無雜質(zhì)。

3 準(zhǔn)備好需要灌裝的物料，確保物料質(zhì)量符合要求。

4 準(zhǔn)備好灌裝容器，確保容器無破損、無異味。

2. 操作流程

1. 將需要灌裝的容器放置在輸送帶上。

2. 容器通過輸送帶進(jìn)入灌裝區(qū)域。

3. 灌裝系統(tǒng)自動識別容器規(guī)格和形狀，自動調(diào)整灌裝頭位置。

4. 灌裝系統(tǒng)開始灌裝，根據(jù)設(shè)定的灌裝量和速度進(jìn)行灌裝。

5. 灌裝完成后，容器進(jìn)入封口區(qū)域。

6. 封口系統(tǒng)自動識別容器規(guī)格和形狀，自動調(diào)整封口頭位置。

7. 封口系統(tǒng)開始封口，根據(jù)設(shè)定的封口時(shí)間和溫度進(jìn)行封口。

8. 封口完成后，容器通過輸送帶離開設(shè)備。

聚酯壓蓋機(jī) 11L重力式壓蓋機(jī)適用范圍：

涂料、墨、漆、潤滑、石化工、精細(xì)化工及其它液體，流體，膏體產(chǎn)品。

聚酯壓蓋機(jī) 11L重力式壓蓋機(jī)的售后服務(wù)：

1、為客戶設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造流程。

2、根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)需要為客戶量身定做灌裝機(jī)器及其他機(jī)器設(shè)備。

3、公司可派技術(shù)人員到現(xiàn)場為客戶實(shí)地規(guī)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)流水線方案。

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