是否可調(diào)色可調(diào)色用量0.3千克性能耐酸耐堿防菌防霉附著力1級包裝規(guī)格25千克執(zhí)行標準gb5749

1）、無溶劑揮發(fā)，對環(huán)境友好，可直接與食品接觸。
（2）平整光亮、堅硬、耐磨，物理機械性能好。
（3）耐水性能、耐化學(xué)品性能好。
（4）耐介質(zhì)的防腐性能（耐酒精度高達50度、耐30%雙氧水、耐10%NaCl）、耐高低溫性能（耐低溫可達－55℃、耐熱可達80℃）等優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的性能。
（5）可厚涂，一道干膜厚度可達200～1000μm，可單構(gòu)成長效防腐涂層。
（6）底面漆合一，應(yīng)用時無需底漆。
（7）涂料的施工適應(yīng)性及其與基材的附著力好；可在環(huán)境溫度為10～50℃的范圍內(nèi)施工，涂料與基材（鋼鐵基材）的附著力大于25MPa（拉開法）。
（8）涂料使用壽命長，正常使用壽命可達二十年。
施工條件：施工環(huán)境溫度宜為10～30℃，被涂裝的基材表面溫度應(yīng)露點溫度3℃以上，相對濕度應(yīng)在85%以下。
基材處理：（1）金屬基材需噴砂除銹達到Sa2.5～3級，并用高壓空氣或吸塵器除凈表面。（2）非金屬基材需清除表面粉塵、油污。
IPN8710飲用水涂料，IPN高分子互穿網(wǎng)絡(luò)涂料，F(xiàn)HC氟碳漆，儲罐外壁隔熱防腐涂料，航空標志漆，F(xiàn)VC重防腐涂料，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆，丙烯酸脂肪族聚氨酯漆，環(huán)氧富鋅底漆，無機富鋅底漆，環(huán)氧封閉底漆，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧煤瀝青漆，環(huán)氧樹脂自流平，無溶劑環(huán)氧地坪涂料，有機硅耐高溫，環(huán)氧云鐵中間漆，環(huán)氧鐵紅底漆，橋梁涂料

IPN8710?飲水涂料涂膜性，高固體，低粘度是一種強附著，高強度，耐沖磨，耐水解，耐腐蝕和耐?水，耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料。供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸，堿，鹽，氧化劑及水蒸氣等，涂料具有化學(xué)惰性，耐酸堿鹽腐蝕，?涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強，堅韌豐滿。
IPN8710飲用水涂料型號介紹
IPN8710-1∶由聚氨酯聚乙烯，改性環(huán)氧樹脂，防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)?構(gòu)致密，耐酸，堿，鹽，防銹蝕性能，附著力強。用途∶IPN8710-1?用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝;
IPN8710-2A∶由環(huán)氧，橡膠樹脂改性，，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，，抗微生物?侵蝕。
IPN8710-3?用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。IPN8710?飲水涂料涂膜性，高固體，低粘度是一種強附著，高強度，耐沖磨，耐水解，耐腐蝕和耐水，耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料。
8710涂料適用于石油，化工，電力，治金，交通，食品，氣柜，管道，貯罐等各種設(shè)備設(shè)?施內(nèi)壁，鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面作長效防腐蝕涂料，也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐和冷卻塔內(nèi)壁防腐涂料，氰凝防?腐涂料屬芳香族聚氨酯，有的耐化學(xué)藥品，耐熱及耐輻射性能，涂膜物理力學(xué)性能好，強度高，耐磨且具有光?澤，防腐蝕性能涂膜耐油，耐堿，耐酸，耐鹽，耐工業(yè)廢氣，主要用于混凝土表面，化學(xué)設(shè)備，管道，油罐，?以及水閘，水壩，碼頭，礦井等設(shè)施或設(shè)備防腐。

飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，，抗微生物的侵蝕。
用途:底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。這種防腐是針對飲水管道工程的，，性，飲用水設(shè)施涂料。
自來水輸送內(nèi)外防腐管道防腐涂料是一種飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。
底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能，附著力強。
面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，抗微生物的侵蝕。涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂用途：底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐；
打底涂裝：面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費。
配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比(或按廠家當時告知的配比施工)
飲水防腐鋼管面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比(或按廠家當時告知的配比施工)道漆涂刷后，好待24小時以上，再涂刷二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。

IPN8710防腐鋼管采用特定的防腐工藝處理，其防腐層主要由環(huán)氧樹脂、胺類固化劑以及特定填料組成，能隔絕水、氧氣及腐蝕性離子對鋼管基體的侵蝕。這種防腐層具有耐酸、堿、鹽等化學(xué)介質(zhì)的性能，即使在惡劣的水質(zhì)條件下也能保持良好的防腐效果。因此，IPN8710防腐鋼管特別適用于高鹽、高堿、寒冷等嚴重腐蝕的環(huán)境，以及飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等多種場景。
IPN8710防腐鋼管在保持鋼管原有機械性能的基礎(chǔ)上，通過防腐層的加固，進一步提高了其強度和韌性。這使得IPN8710防腐鋼管能夠承受較大的壓力，適合長距離、大流量的流體輸送。同時，防腐層與鋼管基體之間的結(jié)合力異常大，確保了防腐層的牢固性和持久性。
IPN8710防腐鋼管的施工過程相對簡便，固化速度快，施工周期短。防腐材料無害，對水質(zhì)沒有污染，符合飲用水安全標準。在施工過程中，可以采用噴涂、刷涂等多種涂覆方式，適應(yīng)性強。同時，IPN8710防腐鋼管的維修也相對方便，對于發(fā)現(xiàn)的防腐層破損處，可以及時進行修補，防止腐蝕介質(zhì)進一步侵蝕管道基體。
PN8710防腐鋼管的防腐材料綠色環(huán)保，固化后，對人體健康無危害。同時，其防腐層具有抗微生物侵蝕的能力，能夠保持水質(zhì)的清潔和衛(wèi)生。這使得IPN8710防腐鋼管在飲用水管道系統(tǒng)中具有顯著的優(yōu)勢，能夠確保供水的質(zhì)量和安全。

IPN8710防腐涂料是一種附著力強且堅韌豐滿的一種供水管道及污水管道常用防腐涂料。分為油性系列和水性系列，油性系列主要用于重工業(yè)管道防腐、船舶、供熱設(shè)備、橋梁工程、鋼結(jié)構(gòu)防腐工程；水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。
防腐、防水、防滲效果好。
、可用于飲用水工程。
粘結(jié)強度高與結(jié)構(gòu)形成一體。
耐酸、堿、鹽以及其它化學(xué)品腐蝕。
抗裂、抗凍、抗氯離子滲透。
耐高溫老化、耐腐蝕性及耐臭氧腐蝕性強。
?IPN8710防腐涂料用于地下綜合管廊、污水處理廠、鋼結(jié)構(gòu)、船舶、食品工業(yè)、生物工程等防腐，特別用于工業(yè)、生活污水處理長砼結(jié)構(gòu)的防護、輸水管道的防護，也適用于發(fā)電廠涼水塔內(nèi)壁的防腐，垃圾掩埋場鋼結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)的防腐。

8710飲用水涂料是一種雙組分環(huán)氧樹脂涂料，由樹脂、防銹顏料、助劑及固化劑組成，具有的機械性能和耐化學(xué)介質(zhì)性能。無刺激味，固化后，附著力好。
產(chǎn)品特性：
1）、無溶劑揮發(fā)，對環(huán)境友好，可直接與食品接觸。
2）平整光亮、堅硬、耐磨，物理機械性能好。
3）耐水性能、耐化學(xué)品性能好。
4）耐介質(zhì)的防腐性能（耐酒精度高達50度、耐30%雙氧水、耐10%NaCl）、耐高低溫性能（耐低溫可達－55℃、耐熱可達80℃）等優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的性能。
5）可厚涂，一道干膜厚度可達200～1000μm，可單構(gòu)成長效防腐涂層。
6）底面漆合一，應(yīng)用時無需底漆。
7）涂料的施工適應(yīng)性及其與基材的附著力好；可在環(huán)境溫度為10～50℃的范圍內(nèi)施工，涂料與基材（鋼鐵基材）的附著力大于25MPa（拉開法）。
8）涂料使用壽命長，正常使用壽命可達二十年。
使用方法：
1、開桶攪拌：打開桶后將涂料攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。
2、表面處理要求：涂裝金屬表面時，要求噴砂、拋丸除銹達到國標 Sa212級。
保持表面干燥、無油污、灰塵等異物，并在4小時內(nèi)涂裝。
3、配比：甲：乙=3：1（重量比）。
4、理論涂布率：干膜厚度80~100微米條件下，0.25~0.3公斤/ 平方米。
5、稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加稀釋劑，用量為3~10%。
6、后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度 低于10℃時，應(yīng)適當延長。
使用范圍：
可用于鋼結(jié)構(gòu)的涂覆和原有結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)，適用于工礦企業(yè)室內(nèi)機械設(shè)備裝飾防腐及儲水罐內(nèi)壁，自來水管道、化工管線內(nèi)壁等的防腐，對于存在較強腐蝕介質(zhì)的環(huán)境，需評估后使用。
7、涂裝方法：噴涂，刷涂、輥涂均可。