一、【產(chǎn)品特點】

1、雙組份、中粘度、灰色、導(dǎo)熱、阻燃環(huán)保型電子灌封膠、密封膠

2、具有耐高溫、高壓、耐溶劑、耐老化、耐候性優(yōu)良，低收縮率等特性。

3、固化后為彈性體，韌性好、不龜裂、不硬化、可拆卸，密封后的元器件可取出進行修理和更換，然后用本品進行修補不留任何痕跡?？煞浪⒎莱?、抗沖擊、振動

4、耐高低溫、抗化學(xué)性良好，可室溫或加溫固化、方便

二、【應(yīng)用范圍】

灰色導(dǎo)熱阻燃電子灌封膠密封膠適用與以下產(chǎn)品范圍：

1、應(yīng)用于有阻燃、導(dǎo)熱要求的功率電子元件的灌封、密封，也可用于元器件的高電壓灌封

2、新能源電動汽車動力電池的灌封、防水電源、防雷模動的導(dǎo)熱灌封、HID燈的灌封

3、工作狀態(tài)下發(fā)熱電子元器件的灌封，如轉(zhuǎn)換器、逆變器、傳感器、電子控制單元等

4、精密機械部件、儀器儀表部件的防震保護，小型電器的灌封保護。各類線路板灌封

5、小家電、家用電器控制板的耐高溫導(dǎo)熱阻燃灌封。

一、【產(chǎn)品特點】

1、單組份有機硅樹脂、低粘度、極低氣味、固化后漆膜彈性好、易修復(fù)、絕緣性能良好

2、快速干燥絕緣漆、附著力強、耐磨、耐酸堿、耐油、耐候性和電氣性能優(yōu)良

3、耐高低溫性能、抗化學(xué)性良好；室溫固化、多用于環(huán)境要求較高的產(chǎn)品和領(lǐng)域

4、阻燃型三防漆，用于電路板涂覆使用更可靠、更安全、更穩(wěn)定


二、【應(yīng)用范圍】

三防漆適用于各類已組裝完畢的PCBA線路板中，保護線路板免受各種化學(xué)品、潮濕、鹽霧腐蝕、灰塵及高低溫等惡劣的環(huán)境沖擊，延長設(shè)備使用壽命并提高產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。固化后的漆膜有彈性、附著力強、美觀性好；同時具有的絕緣、防潮、防漏電、防震、防污、防塵、防霉、防鹽霧、防腐蝕、耐電暈、耐氧化等特點，能起到顯著的多防效果。主要應(yīng)用于：混合集成電路、汽車電子控制板、電子電器線路板、航空儀表板、軟性印刷電路、微電腦控制板、半導(dǎo)體晶體線路板、家電控制系統(tǒng)等。

一、【產(chǎn)品特點】

1、由環(huán)保樹脂、熱塑性材料、橡膠環(huán)保溶劑等組成的一種單組份膠，操作簡單方便，定位時間短，膠水不拉絲，初粘強度大。

2、產(chǎn)品固化后絕緣、防震、防潮，粘結(jié)力強并具有良好的韌性。

3、可對電子產(chǎn)品粘接、粘貼、定位等；對塑料、線材、木材、玻璃、金屬、皮革、橡膠、電子零件、電子元器件、線路板、陶瓷，有良好的粘合力。

二、【應(yīng)用范圍】電子黃膠適用以下產(chǎn)品和范圍：


1、廣泛適用于視聽家電、電視、喇叭、顯示器、音響等家用電器中松動部件固定。電子工業(yè)部件、PCB線路板、電源、電子零件、電線線圈及其它部件的粘合、定位、填充、固定、密封、絕緣。

2、廣泛用于金屬、玻璃、陶瓷、PCB板、半導(dǎo)體器件、塑料等物體粘接、密封、固定。

典型用途
電子元器件、模塊的灌封，尤其適用于LED表貼顯示屏灌封。
使用工藝
1. 混合之前，A組份需要使用手動或機械設(shè)備在轉(zhuǎn)速1500-2000轉(zhuǎn)/分的條件下在桶內(nèi)攪拌5-7分鐘。攪拌器應(yīng)置于液面中心位置，攪拌器插入膠內(nèi)深度好為膠液深度的1/2-2/3。B組份應(yīng)在密封狀態(tài)下左右搖動5-7次，然后再使用。
2.混合時，重量比為 A：B = 10：1，如需改變比例，應(yīng)事行試驗后方可實際應(yīng)用。一般B組分用量越多，操作時間與固化時間越短。 環(huán)境溫度越高，操作時間與固化時間越短。使用溫度低于25℃時，A組份在使用時可以加熱到30-40℃。B組份一般不建議加熱，以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡，影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。
3.調(diào)配好的膠液，在凝膠（明顯增稠）前用完，否則會造成浪費或影響灌封效果。

典型用途
1、 粘接PC、ABS、PBT、等難粘材質(zhì)；
2、 電子配件的絕緣及固定用密封；
3、 其它充電器的金屬及塑料外殼粘貼及密封；
4、 燈飾、小家電、線路板、電子元氣件、開關(guān)電源領(lǐng)域粘接密封以及機械粘接密封等。
使用工藝
1、 清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。
2、 施 膠：削開膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻, 將被粘面合攏固定。
3、固 化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個從表面向內(nèi)部的固化過程，在24小時以內(nèi)(室溫25°及相對55%濕度)膠將固化2～4mm的深度,如果部位位置較深,尤其是在不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時間將會延長,如果溫度較低,固化時間也將延長。在作進一步處理或?qū)⒈徽辰Y(jié)的部件包裝之前，建議用戶等待足夠長的時間以使粘合的牢固和整體性不被影響。

1、膠料在常溫條件下混合后操作時間較長，但在加熱條件下可快速固化，特別利于自動生產(chǎn)線上的使用。
2、耐溫性，耐高溫老化性好。固化后在（-40～250℃）溫度范圍內(nèi)保持硅橡膠彈性，絕緣性能。
3、固化過程中不收縮，具有更優(yōu)的防水、防潮和性能。
4、具有導(dǎo)熱阻燃性，阻燃性能達到UL94-V0級,通過ROHS、Reach認證。
典型用途
用于大功率電子元器件、對散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護。如模塊灌封，汽車HID燈模塊電源、汽車點火系統(tǒng)模塊電源、太陽能板、變壓器、傳感器等。
使用工藝
1、打開A、B組份，先把A、B組份攪拌均勻。
2、按重量配比兩組份放入混合罐內(nèi)攪拌混合均勻。
3、將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi)，一般可不抽真空脫泡，若需得到高導(dǎo)熱性，建議真空脫泡后再灌注。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80℃下固化10－20分鐘，室溫條件下一般需5小時左右固化。