切割
切割速度可達(dá)10m/min以上，遠(yuǎn)火焰切割，尤其適合薄板（<30mm）和中厚板（30-100mm）的批量加工。
穿孔速度比氧燃料更快，且無(wú)需預(yù)熱，顯著縮短生產(chǎn)周期。
與低變形
切割精度優(yōu)于火焰切割，精細(xì)等離子切割精度接近激光水平（切口平整度±0.2mm）。
水下等離子切割可進(jìn)一步減少熱變形，適用于對(duì)精度要求高的場(chǎng)景（如航空航天部件）。
材料適應(yīng)性廣
可切割所有導(dǎo)電金屬，包括碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦等，尤其適合火焰切割難以處理的有色金屬。
通過(guò)調(diào)整工作氣體（如氧氣、氮?dú)?、氫氣）可?yōu)化切割效果，例如氧氣等離子切割碳鋼可提升切割速度，氮?dú)獾入x子切割不銹鋼可減少氮化層污染。
環(huán)保與安全
無(wú)需氧氣和乙炔等易燃?xì)怏w，減少火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
水下切割技術(shù)可降低噪音和粉塵污染，符合環(huán)保要求。

設(shè)備維護(hù)與安全
氣壓管理：確保工作氣壓符合設(shè)備要求（通常為0.4-0.45MPa），氣壓過(guò)低會(huì)導(dǎo)致切口質(zhì)量差，氣壓過(guò)高會(huì)分散等離子弧能量。
消耗件更換：定期檢查割炬噴嘴和電極，避免過(guò)載使用（電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%）。
安全防護(hù)：操作人員需佩戴防護(hù)面罩、電焊手套、隔音耳罩等裝備，避免高溫飛濺和刺激性粉塵傷害。


等離子切割機(jī)：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
壓水切割：壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過(guò)多級(jí)增壓后所產(chǎn)生的高能量（380MPa）水流，再通過(guò)一個(gè)細(xì)的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為壓水切割。

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