檢測周期3~5個工作日資質CMA/CNAS報告形式電子報告/紙質報告

硫化橡膠斷裂伸長率的測定主要依據相關標準進行，以 GB/T 528-2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定》為例，具體如下：
試驗準備

試樣制備：用標準裁刀將硫化橡膠制成規(guī)定形狀和尺寸的啞鈴狀或環(huán)狀試樣。例如，啞鈴狀試樣有 1 型、2 型、3 型等不同規(guī)格，需符合相應尺寸要求。環(huán)狀試樣各點厚度不得超過平均厚度的 ±0.2mm，厚度測量不少于 5 點，取中值。
試樣調節(jié)：將試樣在溫度為 23℃±1℃的標準實驗室條件下進行至少 16 小時的平衡處理。

試驗設備

拉力試驗機：應具備精度高、操作簡便，能夠實時采集和顯示力和變形數據的功能，并且要有恒溫箱，以試驗在規(guī)定溫度下進行，試驗機夾持器的移動速度通常為 500mm/min±50mm/min。
夾具：用于固定試樣，確保在拉伸過程中試樣不發(fā)生打滑或損壞。

試驗步驟

安裝試樣：將試樣兩端牢固地安裝在拉力試驗機的夾具上，使試樣的縱軸與拉伸方向一致，并處于無應力狀態(tài)。
設置參數：根據試驗要求，設置拉力試驗機的拉伸速度、采樣頻率等參數。若進行高溫試驗，還需設置恒溫箱的溫度，試驗溫度的選擇及溫度公差應符合相關標準要求。
進行拉伸：啟動拉力試驗機，以設定的拉伸速度對試樣進行拉伸，直至試樣斷裂。在拉伸過程中，試驗機自動采集和記錄力和變形數據。
記錄數據：記錄試樣斷裂時的伸長量以及拉伸過程中的大力等相關數據

塑料老化試驗是評估塑料材料在環(huán)境因素（如光、熱、氧、濕度、化學介質等）作用下性能衰減過程的重要手段，用于預測材料使用壽命、優(yōu)化配方設計及質量控制。以下是基于國家標準：
常用測試標準
GB/T 3512-2014《塑料 熱空氣老化試驗方法》：規(guī)定熱老化試驗的方法和要求。
GB/T 16422.1-2019《塑料 實驗室光源暴露試驗 第 1 部分：總則》：涵蓋紫外燈、氙燈等人工光源老化試驗。
GB/T 12525-1990《塑料 室外暴露試驗方法》：規(guī)范自然氣候老化試驗流程。
ISO 11346:2014：國際標準，針對塑料光老化試驗的光源選擇與評估。
ASTM D3045：美國標準，熱老化試驗方法；ASTM G154：紫外老化試驗標準。

人工加速老化試驗
光老化試驗（模擬紫外線輻射）
紫外（UV）老化試驗：
原理：使用紫外燈（如 UVA-340、UVB-313）發(fā)射特定波長紫外線（280~400nm），配合冷凝或噴水模擬晝夜溫差與雨水侵蝕。
設備：紫外老化試驗箱（如 QUV 設備），典型條件：UVB-313 燈，波長 295~313nm，輻照度 0.89W/m2@310nm，冷凝階段溫度 50℃，噴水階段溫度 60℃。
標準：GB/T 16422.3-2014，適用于評估塑料耐候性（如戶外管材、涂料）。
氙燈老化試驗：
原理：氙燈發(fā)射全光譜（290~2500nm），更接近自然光，通過濾光片調節(jié)光譜分布（如窗玻璃濾光、日光濾光）。
設備：氙燈老化箱（如 Ci65 設備），典型條件：輻照度 550W/m2@300~400nm，溫度 65℃±3℃，濕度 65%±5%，周期 120min（102min 光照 + 18min 噴水）。
標準：GB/T 16422.2-2014，適用于汽車內飾、建筑塑料等需耐全光譜輻射的材料。