提取罐其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。
提取罐的維修保養(yǎng)：
1、提取罐使用完畢后，罐內要清洗干凈干燥，以便下次投料生產使用；
2、設備上所有運動件如各活動軸氣壓缸、活塞及調正螺栓等應保持清潔、潤滑；
3、不工作時主缸的加料口、排渣口應放松以防密封膠失去彈性影響密封作用；
4、主缸出渣口處發(fā)現漏水現象時，可調整調正螺栓使其密封，如再漏水則應更換新墊圈，氣缸推拉閥如漏氣則應更換密封圈。

提取罐提取操作：
1、先檢查水、電、汽是否符合生產要求；
2、將物料投入提取罐，并按工藝要求加入溶劑，蓋上提取罐罐蓋；
3、接通電源，開始提取操作，調好加熱溫度，夾套內開通蒸汽直接加熱，根據工藝需求調節(jié)蒸汽量，控制萃取溫度，定時記錄操作溫度；
4、開啟冷卻水及真空系統，調節(jié)真空度及回流液流量；
5、完成提取操作，切斷加熱電源，關閉蒸汽及冷卻水閥門，放出提取液；
6、打開底蓋，排渣，清洗提取鍋，結束提取操作。

提取罐的提取過程和方式：
1、加熱方式：如屬水提，水和草藥裝入提取罐后，開始向罐內通蒸汽，進行直接加熱，當溫度達到規(guī)定值后，停止向罐內進蒸汽，改為向夾套進蒸汽，進行間接加熱，以維持罐內溫度在規(guī)定范圍內;如屬醇提，則全部產用向夾套通蒸汽的方式進行間接加熱；
2、強制循環(huán)提?。涸谔崛∵^程中，為了使藥液提取溫度達到平衡和提高提取效率，可以用泵對藥液進行強制循環(huán)(但對含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用)，強制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，再用泵送回上部罐體內；
 3、回流提取：在提取過程中，提取罐內必然會產生大量蒸汽，這些蒸汽從排氣口經冷凝器進行冷凝，再回流到提取罐內，如此循環(huán)，直至提取終止；
 4、提取液的放出：提取完畢后，藥液從罐體下部側過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出，經管道過濾器過濾，然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進行濃縮。

提取罐結構與作用：
1、主罐（提取罐)：分三層，內罐投藥材和溶煤，夾層加溫，外保溫；
2、捕沫器：接于主罐主要用來消掉煎煮藥草時產生的泡沫并防止藥流蒸汽中的藥渣帶進冷凝器內；
3、冷凝器：主要作用為藥液蒸氣進行冷凝，二次回流到主罐內作為溶煤；
4、油水分離器：主要作用在提油時用經冷卻后的回收液進行油分離,以獲得需要的芳香油。
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