鱗板給料機自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動機聯(lián)接減速機,再由漲套與驅(qū)動裝置直聯(lián)驅(qū)動運載機構(gòu)低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出,實現(xiàn)向下方的工作機械連續(xù)均勻喂料的目的。
鱗板給料機的機架是焊接結(jié)構(gòu)件,它由工字鋼、槽鋼及鋼板等焊接和螺栓聯(lián)接而成。欄板與漏斗為板焊結(jié)構(gòu),由料斗、支承、鏈幕及橡膠簾等部分組成。在欄板與漏斗中,料斗下部與破碎機入口相連,后部欄板與料倉相連,用于存料和導料。鏈幕由套在軸上的環(huán)鏈組成,用于阻止破碎后的物料飛向外邊。
鱗板給料機槽板采用雙圓弧板,有效防止漏料。牽引鏈采用承重與牽引分開的結(jié)構(gòu),提高了板喂機承受沖擊載荷能力。尾部拉緊裝置設(shè)有碟形彈簧,能減速緩鏈條沖擊載荷,提高了鏈條的使用壽命。尾部有枕木吸震,中部有特殊的吸震托輥支承,改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板的受力力條件,提高運行部件的壽命。
鱗板給料機張緊鏈輪(含輪轂)通過雙滾動軸承支撐在鏈輪軸上,可以降低牽引鏈條繞過鏈輪時的阻力系數(shù);同時,當多條牽引鏈節(jié)距的累積誤差不等而導致的鏈條不同步時,可以使鏈輪輪齒和牽引鏈關(guān)節(jié)的位置自動得到調(diào)整,鏈輪輪齒和牽引鏈的正確嚙合,避免了多根牽引料出現(xiàn)張力不均甚至懸殊,從而提高了牽引鏈條的整體性能。
鱗板給料機的驅(qū)動裝置多采用電機、減速器等傳動結(jié)構(gòu),因而它可直接通過十字滑塊聯(lián)軸器與頭輪軸連接,使頭輪裝置結(jié)構(gòu)簡化,制造、安裝、調(diào)整都交容易,成本也較低,且為具有單一速度的單驅(qū)動裝置。
鱗板給料機寬度1600mm,頭尾軸中心距離10000mm,輸送產(chǎn)量600t/h,電機功率37kw,價格:620000元。
鱗板給料機寬度1800mm,頭尾軸中心距離8000mm,輸送產(chǎn)量650t/h,電機功率55kw,價格:700000元。
鱗板給料機寬度1800mm,頭尾軸中心距離9000mm,輸送產(chǎn)量700t/h,電機功率55kw,價格:710000元。