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四川耐酸磚廠家耐酸磚生產(chǎn)工藝

更新時(shí)間:2025-09-12 [舉報(bào)]
四川耐酸磚廠家 耐酸磚生產(chǎn)工藝


1、原料磨粉及陳化

所用原料為瓷石、黑砱矸、黑矸、木節(jié)土和長(zhǎng)石,原料由鏟車送至喂料機(jī)分別計(jì)量后落入皮帶輸送機(jī),原料和水經(jīng)濕式球磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入球磨機(jī)中粉磨,磨好的物料成漿狀,含水率約30%,漿狀物料經(jīng)管道送入濕式震動(dòng)篩中篩分。合格粒徑物料由泵送入陳化罐中陳化3天,不合格粒徑物料由管道返回球磨機(jī)中繼續(xù)磨粉。

2、物料烘干

陳化后的混合物料由泵打入噴霧干燥塔中進(jìn)行烘干,熱源采用燃?xì)鉄犸L(fēng)爐熱煙氣,溫度控制在700℃左右,烘干后的物料含水率為3—4%,干燥好的物料經(jīng)振動(dòng)篩篩分后。合格粒徑物料由皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入料倉(cāng)中備用,不合格粒徑物料由物料轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)至球磨車間,由皮帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)中重新粉磨。

3、制磚

烘干后的物料由料倉(cāng)底部落入皮帶輸送機(jī)中,經(jīng)斗式提升機(jī)輸送至制磚機(jī)緩沖倉(cāng)中,制磚機(jī)直接壓制成合格尺寸的型坯,由軌道自動(dòng)送入烘干窯。

4、烘干燒結(jié)

干燥窯利用燒成窯余熱烘干型坯,烘干窯軌道速度約1.5m/min,溫度控制在50-120℃.烘干后由軌道送入燒成窯,燒結(jié)時(shí)熱源采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱煙氣,燒成窯軌道速度約1.5m/min,溫度控制在100-1190℃,燒結(jié)完成即為成品。
標(biāo)簽:四川耐酸磚耐酸磚廠家
焦作市眾光耐酸瓷業(yè)有限公司
  • 范永利
  • 河南焦作修武縣五里源鄉(xiāng)大堤屯村(縣農(nóng)業(yè)局試驗(yàn)場(chǎng)南200米)
  • 0391-7134999-888
  • 18239167111

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