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普洱景東彝族自治脫脂除油反滲透系統(tǒng)膜清洗公司

更新時(shí)間:2025-09-21 [舉報(bào)]
普洱景東彝族自治脫脂除油 反滲透系統(tǒng)膜清洗 公司
(6)檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置。(7)清楚設(shè)備及設(shè)備上的灰塵。四、對(duì)8噸燃?xì)忮仩t清洗安全附件實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)的要求。(1)安全閥手動(dòng)放汽或放水實(shí)驗(yàn)每周至少一次。自動(dòng)放汽或放水實(shí)驗(yàn)每三個(gè)月至少一次。(2)壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周沖洗一次存水彎管。每半年至少校驗(yàn)一次。并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線。校驗(yàn)或鉛封。(3)高低水位報(bào)警器。低水位連鎖裝置。超壓、超溫報(bào)警器。超壓連鎖裝置每月至少做一次報(bào)警連鎖實(shí)驗(yàn)。五、預(yù)備維修保養(yǎng)和安全附件實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)情況。要詳細(xì)做好記錄。8噸燃?xì)忮仩t房管理人員應(yīng)定期抽查。
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冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中,以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽,蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱等原理來(lái)散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來(lái)降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以系統(tǒng)的正常運(yùn)行,冷卻塔暴露于大氣中,運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面,不清理干凈會(huì)在以后的運(yùn)行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞,影響熱交換效果,所以對(duì)冷卻塔進(jìn)行清理。因此要想冷卻塔的正常使用離不開對(duì)它的清洗,下面玉順環(huán)保小編給大家講解一下冷卻塔清洗。
一、停機(jī)清洗
及按照清洗流程殺菌滅藻清洗--清洗除垢劑清洗--預(yù)膜--清洗后的清理。此方案需要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行清洗,時(shí)間8天左右,除垢率95%以上。
清洗程序:水沖洗--殺菌滅藻清洗--清洗劑除垢清洗--清洗后沖洗--預(yù)膜--清洗后的清理。
二、水沖洗
水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢,同時(shí)檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜,沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。
三、殺菌滅藻清洗
殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物,并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進(jìn)行清洗,當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時(shí)停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在高點(diǎn)排空和較低點(diǎn)排污,以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞,影響清洗效果。清洗時(shí)應(yīng)定時(shí)檢測(cè)清洗液濃度、金屬離子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)濃度、溫度、PH值等,當(dāng)金屬離子濃度趨于平緩時(shí)結(jié)束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時(shí)殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì),沖洗是要不斷開起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測(cè)試PH值,濁度,當(dāng)PH值、濁度趨于平緩時(shí)結(jié)束沖洗。
六、用高壓水沖洗蒸發(fā)器,將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)沖洗掉,必要時(shí)也要對(duì)蒸發(fā)器單外接循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。2、冷卻塔清理由于冷卻塔暴露于大氣中,運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面,不清理干凈會(huì)在以后的運(yùn)行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞,影響熱交換效果,所以對(duì)冷卻塔進(jìn)行清理。
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鍋爐清洗水垢是鍋爐的百害之源。主要是因?yàn)樗敢自斐慑仩t鼓包、凹陷、過(guò)熱、水冷壁管破裂等事故。是影響鍋爐安全運(yùn)行的重要因素。鍋爐清洗同時(shí)水垢的導(dǎo)熱性能差(熱導(dǎo)率是鍋爐鋼板的幾十分之一到幾百分之一)。阻礙了熱量的傳遞。對(duì)蒸汽品質(zhì)造成污染。浪費(fèi)了大量的燃料。因此鍋爐的阻垢、除垢是一項(xiàng)極為重要的維護(hù)性工作。輸送等裝置的伴熱、保溫以及周邊部分油區(qū)生產(chǎn)生活的供熱任務(wù)。是整個(gè)原Y處理系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的重要生產(chǎn)設(shè)備。
由圖5可知?;钚蕴吭诔?次吸附-微波輻射實(shí)驗(yàn)后。其吸附量有所增加?;钚蕴拷?jīng)5次吸附-微波輻射實(shí)驗(yàn)后。其吸附量由初的367mg/g下降至34mg/g。僅下降8.99%。引起活性炭吸附量下降的原因應(yīng)該包括兩方面:(1)活性炭表面結(jié)構(gòu)的改變。(2)活性炭自身質(zhì)量的減少。本實(shí)驗(yàn)結(jié)束后。5次吸附-微波輻射后活性炭的重量為4.9532g。較實(shí)驗(yàn)前減輕了0.94%。即扣除質(zhì)量減輕的影響后。其吸附能力僅下降8%左右。說(shuō)明活性炭能反復(fù)利用。
普洱景東彝族自治脫脂除油 反滲透系統(tǒng)膜清洗 公司
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超聲降解高濃度有機(jī)廢水的影響因素、超聲波功率在超聲波作用下,有機(jī)物的降解通常遵守動(dòng)力學(xué)反應(yīng)。超聲降解反應(yīng)速率一般隨聲強(qiáng)的增大而增加,但強(qiáng)度過(guò)高會(huì)適得其反。因?yàn)槁暷芴?,空化泡?huì)在聲波的負(fù)壓相長(zhǎng)得很大而形成屏障,使系統(tǒng)可利用的聲能反而降低,降解速率因此下降。、超聲波頻率研究表明,高頻超聲波有助于提高超聲降解速率,這是由于自由基的產(chǎn)率隨著聲頻率的增加而增加。事實(shí)上,在超聲降解過(guò)程中,超聲強(qiáng)度和頻率之間有一個(gè)匹配,而且頻率的選擇與被降解有機(jī)物的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)以及降解歷程有關(guān),并不是所有情況下高頻超聲波有利于降解。
標(biāo)簽:脫脂除油
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