過濾機(jī)是一種精密的制藥設(shè)備,濾網(wǎng)片是其主要工作的部件之一。濾網(wǎng)片一般由多層不規(guī)格的不銹鋼組成,其中間是濾液流道。濾網(wǎng)片的外圍則是用不銹鋼制成的矩形或圓形斷面框架,作為濾液會(huì)集流道。濾布和濾布支架鉚合而成,濾網(wǎng)片下部為插入集料管上的出料品接頭,接頭與集料管插座間則用橡膠O形圈密封。一般來講,過濾機(jī)采用螺旋升降起蓋機(jī)構(gòu),操作者在每次提升前應(yīng)往注油杯中加注潤滑油。
一般而言,葉片過濾機(jī)主要用于離心排渣,是一款精密的過濾設(shè)備。其過濾盤可由不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼沖孔網(wǎng)、不銹鋼電焊網(wǎng)構(gòu)成,不消耗濾紙,濾布、濾芯。具體而言,不銹鋼網(wǎng)耐酸堿、耐腐蝕,可用清水洗滌而不生銹,干燥后還可重復(fù)使用,較長的使用壽命長為客戶帶來了較大的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)悉,不銹鋼網(wǎng)可分平紋和斜紋,從1目到600目可供客戶自行選擇。其過濾精度高,過濾速度快,可自動(dòng)選擇過濾排渣顆粒,值得一提的是,葉片過濾機(jī)的整個(gè)過濾過程都可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。良好的性能和便捷的操作讓葉片過濾機(jī)的使用范圍逐漸拓寬。不僅廣泛應(yīng)用于包括食用油、樹脂、石油、涂料、顏料、食品、飲料、制藥、油脂、化工等行業(yè)中流體物料的精密過濾,還可用于各種液體的脫色過濾,廢水中的白土、硅藻土、活性碳和雜質(zhì)的過濾。葉片過濾機(jī)“身板”雖小,但卻為客戶們帶來了方便,這主要還歸功于它的核心部件——濾網(wǎng),還有整個(gè)過濾流程的設(shè)計(jì)。
橡膠帶式過濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn): A、可以連續(xù)完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。 B、過濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集,并可實(shí)現(xiàn)平流和逆流洗滌。 C、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),可靈活組裝,便于運(yùn)輸和安裝。 D、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù),可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí),停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。
過濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質(zhì)量的要求選用。先選擇幾種過濾介質(zhì),利用過濾漏斗實(shí)驗(yàn)測定不同過濾介質(zhì)和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量,找出適宜的過濾條件,初步選定過濾機(jī)類型,再根據(jù)處理量選定過濾面積,并經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。
過濾機(jī)操作方法 1.一般電鍍液過濾時(shí),因電鍍液含有微量有機(jī)物,易污染藥液,習(xí)慣上使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的有機(jī)物吸收,保持藥水的清潔。2.一般操作員在清洗過濾機(jī)時(shí),并未將濾筒內(nèi)的雜質(zhì)完全清洗,而易殘留少量雜質(zhì),當(dāng)開始啟動(dòng)時(shí)易將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入藥液槽,為防止因人為操作疏忽,特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便, 3.操作說明: (一).請?jiān)谶^濾機(jī)出口處加裝塑膠凡而, (二).使用前先打開排氣閥 (三).關(guān)緊出口凡而后啟動(dòng)電源開關(guān)馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn),使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。 (四).打開循環(huán)閥,再打開加藥閥,使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉,循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘,此時(shí)排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可, (五)利用檢測口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果, (六)打開出口凡而后,關(guān)緊循環(huán)閥,再關(guān)緊排氣閥,后看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許再關(guān)緊加藥閥,完成加藥過程度使過濾機(jī)正常過濾,