(2)電纜橋架與用電設(shè)備交越時,其間的凈距不小于0.5m。(3)兩組電纜橋架在同一高度平行敷設(shè)時,其間凈距不小于0.6m。(4)在平行圖上繪出橋架的路由,要橋架起點、終點、拐彎點、分支點及升降點的坐標或定位尺寸、標高,如能繪 制橋架敷設(shè)軸側(cè)圖,則對材料統(tǒng)計將更。直線段：全長、橋架層數(shù)、標高、型號及規(guī)格。拐彎點和分支點:所用轉(zhuǎn)彎接板的型號及規(guī)格。升降段：標高變化,也可用局部大樣圖或剖面圖表示。(5)橋架支撐點,如立柱、托臂或非標準支、構(gòu)架的間距、安裝方式、型號規(guī)格、標高,可同意在平面上列表說明,也可分段標出用不同的剖面圖、單線圖或大樣圖表示。(6)電纜引下點位置及引下方式,一般而言,大批電纜引下可用垂直彎接板和垂直引上架,少量電纜引下可用導(dǎo)板或引管引下方式即可。(7)電纜橋架宜高出地面2.2米以上,橋架頂部距頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3米,橋架寬度不宜小于0.1米,橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應(yīng)超過50%。(8)電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時,在纜線的上端和每間隔1.5米處應(yīng)固定在橋架的支架上,水平敷設(shè)時,在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3~5米處進行固定。(9))在吊頂內(nèi)設(shè)置時,槽蓋開啟面應(yīng)保持80 (毫米的垂直凈空,線槽截面利用率不應(yīng)超過 50%。(10)布放在線槽的纜線可以不綁扎,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉,纜線不應(yīng)溢出線槽,在纜線進出線槽部位,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5米固定在纜線支架上(11)在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)線時,應(yīng)對纜線進行綁扎。4對線電纜以24根為束,25對或以上主干線電纜、光纜及其它信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5米,扣間距應(yīng)均勻,松緊適度。(12)橋架水平敷設(shè)時,支撐間距一般為1.5-3m,垂直敷設(shè)時固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m。(13)金屬線槽敷設(shè)時,在下列情況下設(shè)直至架或吊架：線槽接頭處;間距3m;離開線槽兩端口0.5m處;轉(zhuǎn)彎處。5、材料統(tǒng)計(1)橋架：分別統(tǒng)計出各種型號規(guī)格橋架的全長,除一該橋架的標準長度,得出橋架的數(shù)量外,再增加1%-2%的余量。(2)立柱：如采用統(tǒng)一規(guī)格的立柱,可用橋架全長除以平均立柱間距,得出立柱數(shù),再增加2%～4%余量。如立柱規(guī)格不一,則需分別統(tǒng)計。(3)托臂：橋架全長除以托臂平均間距,再增加1%～2%余量,極為總需量。(4)其它部件：按其主體數(shù)乘以一定比例(視總廠而定)求得其總數(shù)。
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熱浸鋅橋架和玻璃鋼橋架有什么區(qū)別，哪個更好？

生產(chǎn)實際中應(yīng)用比較多的電纜橋架材質(zhì)有復(fù)合環(huán)氧樹脂復(fù)合型、玻璃鋼及鋼制熱鍍鋅系列等。這些材質(zhì)的電纜橋架各有各的特點，詳細說明如下。
一、 拉擠玻璃鋼材質(zhì)
玻璃鋼橋架是采用拉擠工藝生產(chǎn)的一種電纜橋架，它采用無堿無捻拉擠紗、配合拉擠樹脂在高溫下固化連續(xù)拉擠成型。

它的優(yōu)點是
1、 生產(chǎn)方便快捷、生產(chǎn)效率較高。
2、 采用模具精度較高外形尺寸一致性較好。
3、 與其它材質(zhì)電纜橋架相比價格較低。
4、 橋架采用分體式組裝成型配置較靈活便于組織生產(chǎn)。
它的缺點是
1、 強度低承載能力差。由于工藝限制不能生產(chǎn)復(fù)合型產(chǎn)品故此其強度全靠產(chǎn)品內(nèi)部的玻璃纖維紗與其它兩種材質(zhì)相去甚遠并且采用分體式結(jié)構(gòu)。各部分之間用螺栓或鉚釘組裝而成在搬運、安裝甚至使用過程不可避免的會產(chǎn)生螺栓松動造成橋架強度降低或損壞。
2、 強度單向性。產(chǎn)品中只有縱向的紗支沒有橫向的紗支因此產(chǎn)品縱向的強度較高但橫向的強度卻很差僅僅依靠表面的一層纖維氈來提供。
3、 耐候性不高。
4、 耐腐蝕性不強能夠達到JB/T6743-1993標準WF1等級在腐蝕性環(huán)境下使用壽命有限
二、 鋼制熱鍍鋅系列
鋼制熱鍍鋅電纜橋架價格較低機械強度較高但防腐性能很差其原因是
1、 鋅不能用于腐蝕性環(huán)境因為鍍鋅層表面的極易與腐蝕環(huán)境中的酸離子發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致其防腐性能失效
2、 防腐層很薄在運輸、安裝、使用過程中受外力損壞腐蝕性介質(zhì)通過損壞部分向金屬基體腐蝕蔓延使防護層脫落失去保護作用。
3、 因防腐層很薄腐蝕性介質(zhì)很容易通過防腐層滲透到金屬基體導(dǎo)致防腐層脫落失去保護作用。
4、 安裝過程中不可避免的切割造成的切口不便進行處理造成切口部位極易遭到腐蝕，腐蝕介質(zhì)再從此處蔓延到其它部位。
5、 此類電纜橋架一般使用在非腐蝕性環(huán)境下能夠達到JB/T6743-1993標準TH級別。腐蝕性環(huán)境不易使用該類電纜橋架。
三、 復(fù)合環(huán)氧樹脂復(fù)合型電纜橋架
復(fù)合環(huán)氧樹脂復(fù)合型電纜橋架采用金屬骨架兩面加有防腐層的結(jié)構(gòu)采用大噸位壓力機模壓成型其優(yōu)點是
1、 機械強度高是所有種類電纜橋架中機械強度高的一種電纜橋架既有金屬的鋼性又有非金屬的韌性。
2、 采用多級分層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。依次分為防腐層、加強層、結(jié)合層、金屬內(nèi)襯等幾部分。
3、 防腐層具有的抗腐蝕能力產(chǎn)品應(yīng)用于強腐蝕環(huán)境延長產(chǎn)品使用壽命加強層具有很高的機械強度。能夠承受一定的機械沖擊而不被破壞保護金屬本體不外露、不腐蝕防腐性能達到JB/T6473-1993標準WF2級別。
4、 采用技術(shù)的軟質(zhì)結(jié)合層既了防腐層與鋼質(zhì)本體的粘結(jié)強度又能夠避免溫度變化時因兩種材料的熱膨脹系數(shù)不同而造成的剝離。
5、 鋼制本體采用冷軋鋼板壓制而成其截面與產(chǎn)品截面一致產(chǎn)品的機械強度。
6、 復(fù)合環(huán)氧樹脂復(fù)合型電纜橋架的所有截面都沒有鋼制外露即便是安裝過程中切割造成的切口也很容易進行二次防腐處理了產(chǎn)品無缺的防腐性能。

熱浸鋅橋架即熱浸鍍鋅橋架，作為一種有效的金屬防腐方式，已被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入800℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。

熱浸鋅橋架特點：
1、整個熱浸鋅橋架表面均受到保護，無論在凹陷處管件內(nèi)部，或任何其它涂層很難進入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上；
2、熱浸鋅橋架的鍍鋅層硬度值比鋼材還大。其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好；
3、熱浸鋅橋架在邊角區(qū)，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處，往往是薄不易施工，易受傷害處，故常須再維護。

鋁合金橋架與不銹鋼橋架的區(qū)分


鋁合金橋架具有表面光亮、樣式新穎特、載重強、重量輕，是鋼制橋架不可取代的。鋁合金橋架具有不銹鋼橋架的所有優(yōu)點，但是又比不銹鋼橋架質(zhì)量輕的特點。所以說鋁合金橋架在現(xiàn)代工業(yè)、現(xiàn)代、現(xiàn)代高科技，有著舉足輕重的實用價值。


鋁合金橋架具有表面亮度好、樣式特大方美觀、負載力大、重量輕。價格變動小，是客戶比較好的選擇。


鋁合金電纜橋架表面陽極氧化后，不但抗腐蝕、還有抗電 磁干擾。這是鋼制橋架不可做到的。鋁合金橋架在現(xiàn)代工業(yè)、現(xiàn)代、現(xiàn)代高科技，有著舉足輕重的實用價值。


鋼制橋架的優(yōu)點在于它的價格低廉，在防腐蝕，抗氧化方面都低于鋁合金橋架和不銹鋼橋架，但是市場需求量比較大。遠遠地超過了不銹鋼橋架和鋁合金橋架，所以市場上80%以上的電纜橋架都是鋼制橋架。


不銹鋼橋架的點也是在抗腐蝕性，它和鋁合金橋架一樣的經(jīng)久耐用，它的表面還可以做其他處理，例如在不銹鋼橋架的表面拉絲貼膜。但是其自身重要遠遠地超過了鋁合金橋架，鋁合金的比重是：2.73，不銹鋼橋架的則是：7.93，所以不銹鋼橋架在安裝方面也低于鋁合金橋架，鋁合金橋架的安裝難度太大。
鋁合金橋架的佳性能特點


鋁合金橋架在使用的時候具有外觀漂亮、結(jié)構(gòu)簡單、式樣特、荷載能力大、重量輕的特點，那么鋁合金橋架的佳性能特點是怎樣的呢，下面由貴陽橋架廠為大家做詳細的介紹。


1.材料：側(cè)邊和梯棍的硬度、氧化膜厚度、封孔質(zhì)量和表面質(zhì)量分別影響鋁合金型橋架的承載性能、防腐性能。根據(jù)我們的試驗， 在相同的支吊跨距距離之下， 側(cè)邊和梯棍硬度的較小變化就會引起較大的橋架的允許均布載荷變化。


2.沖壓：電纜橋架所有連接孔均采用模具沖壓成形。根據(jù)鋁合金板的性能， 計算得到模具凸凹模配合間隙Z = (10 -15) % t( Z 為間隙值， t 為板厚)， 從生產(chǎn) 的實際看以13 % t 為好。保持這樣的間隙， 沖壓孔圓滑， 毛刺少， 材料的變形量小， 磨光的過程就可以省略。


3.焊接：采用交流鎢極氫弧焊就是為了焊接的效果。熱處理應(yīng)該在焊接之后， 焊接頭就能良好的特性， 從而了鋁合金型橋架的承載性能。


4.陽極氧化：側(cè)邊和梯棍采用常規(guī)陽極氧化工藝。即可滿足橋架的防腐和裝飾要求。值得注意的是我們對1060鋁合金板氧化時， 曾出現(xiàn)鋁板表面發(fā)黃和發(fā)灰的現(xiàn)象， 導(dǎo)致鋁板報廢 。經(jīng)試驗得知， 氧化后部分鋁板發(fā)黃和發(fā)灰的現(xiàn)象與鋁板的化學(xué)成分、表面狀況及堿蝕槽中的添加劑、氧化槽的工藝參數(shù)有一定的關(guān)系。


5.組裝和包裝：組裝時要防止橋架被沾污， 以免影響橋架的表面質(zhì)量。按技術(shù)標準驗收， 確認橋架的外形尺寸、表面質(zhì)量和載荷性能等均滿足要求后即可包裝交貨。