一體化雨水預制泵站通常采用高強度玻璃鋼材料制成，具有耐腐蝕、的特點，能在各種惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。泵站內(nèi)部設(shè)有格柵裝置，可以有效攔截大顆粒物，保護水泵不受損害。同時，泵站還配備了的控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障診斷和自動運行等功能。



一體化預制泵站養(yǎng)護注意事項。
1、每年至少檢査一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修,若緊固螺釘松動請重新緊固,2、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油,用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞，三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。
3、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即找專人維修。
4、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流星和效率下降，應關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。
5、潛水排污泵長期不用時,應清洗并吊起置于通風干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應性。
6、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

一體化預制泵站施工準備:
1 泵站安裝前應做好相應的技術(shù)交底工作,
2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng),應根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置,并與場外排水系統(tǒng)相適應?；油鈬鷳O(shè)置截水溝。
3 在泵站設(shè)備安裝之前，研究好機電設(shè)備安裝圖,確定機泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施，
4 現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通,1.5 施工前應做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應做好現(xiàn)場觀測和記錄。

在一體化預制泵站的日常使用中，我們要對其運行數(shù)據(jù)進行檢査，比如水泵的運行電流、電壓是否正常;水泵的運行噪聲及振動是否正常;泵站的出水量是否正常;泵站內(nèi)的液位控制是否正常等。在進行泵站檢修和維護時，一定要提前進行通風和有毒氣體檢測工作，穿戴好防護服，嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行操作，以防發(fā)生安全事故。



定期對一體化預制泵站的水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設(shè)備進行檢查，確認其能夠正常運行。按照設(shè)備制造商的要求定期更換潤滑油和更換磨損粉絲格柵刀片。按照設(shè)備制造商的要求定期檢査相間電阻平衡性、絕緣電阻值。按照設(shè)備制造商的要求定期進行備品備件的更換。



維護人員應每日檢查地埋式一體化預制泵站液位控制系統(tǒng)是否，確保水泵啟停符合設(shè)定工況。定期巡查水泵運行狀態(tài)，觀察有無異響或振動異常，判斷軸承潤滑情況。觀察格柵攔截效果，及時清理攔截的固體垃圾，防止堵塞影響過流能力。檢查通風系統(tǒng)運行狀況，保持泵站內(nèi)部空氣質(zhì)量，降低濕氣對電氣設(shè)備的侵蝕風險。