佐涂8710防腐涂料的應(yīng)用：
1. 民用建筑涂料：提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性能，可替代部分鈦白粉用量，消除因使用太白粉造成的光絮凝現(xiàn)象，防止涂料泛黃，特別是水性涂料，并可大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
2. 固體工業(yè)涂料：減少VOC，提高耐熱溫度、改進(jìn)硬度，控制光澤，增加耐磨性、可噴涂性，降低陶瓷微粉成本；
3. 溶性工業(yè)面漆：增加固體含量，降低薄膜滲透性，增進(jìn)耐腐蝕性、硬度、惰性、耐磨性，控制光澤，降低成本；
4. 維護(hù)涂料：耐化學(xué)性和耐腐蝕性，耐久性，耐磨性，較低的涂層滲透性，5. 粉末涂料：改進(jìn)流動(dòng)性、硬度、耐磨性、控制光澤、手感好、降低成本；
6. 卷鋼涂料：柔韌性，耐腐蝕性、光澤控制，較高固體含量，降低成本；
7. 底漆：改進(jìn)鹽霧性能、耐高問(wèn)溫度和抗化學(xué)性能，提高固體含量，降低成本；

ipn8710防腐涂料涂料產(chǎn)品，可以使用在飲用水容器及其輸配管及設(shè)備的內(nèi)外防腐和保護(hù)上?；蚴菓?yīng)用于輸送油的管道系統(tǒng)當(dāng)中，或是燃油及儲(chǔ)罐等等的內(nèi)外防腐及保護(hù)；佐涂型環(huán)氧涂料應(yīng)用于造船、海港、海上鋼結(jié)構(gòu)及混凝土樁的防腐及 保護(hù)當(dāng)中，亦或是應(yīng)用于橋梁、水電裝備、軍事設(shè)施等等金屬結(jié)構(gòu)物以及廠家、隧道等混凝土表面的防腐及保護(hù)等等。這種佐涂的防腐涂料產(chǎn)品應(yīng)用的非常的廣泛也非常的方便，它的施工方法有高壓噴涂、手工刷涂、輥涂。而其表面處理的部分可以采用噴砂除銹、需要的噴射并使用表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢及氧化皮、鐵銹等等。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本公司產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為佐涂涂料，使用時(shí)不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。
2、 本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉(zhuǎn)加熱烘干，一次涂敷可得厚度0.1～3mm的內(nèi)襯層；也可以噴涂或手工刷涂，常溫靜置自干，多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外襯層?，F(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)為手工涂敷施工，常溫自干。
3、涂層致密堅(jiān)韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。

佐涂環(huán)氧飲用水標(biāo)準(zhǔn)防腐涂料是一種依環(huán)氧樹(shù)脂和脂肪胺樹(shù)脂為基料、加入防腐涂料顏填料、助劑等組合而成的一種、干燥快且附著力強(qiáng)的防腐涂料產(chǎn)品。它有著非常好的耐酸、堿、鹽及耐水、耐油、耐候等優(yōu)良的特性。另外這種佐涂環(huán)氧涂料是一種自打底型的防腐涂料產(chǎn)品，故而它可以做為底漆、中間漆及面漆等等幾種不同的區(qū)域使用。
涂料不含任何溶劑，成膜物質(zhì)接近，環(huán)氧樹(shù)脂含量在40%以上，固化速度快，機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，防腐性能好。其它廠家生產(chǎn)的內(nèi)防腐漆中，均含溶劑，固體份達(dá)不到98%以上。

佐涂涂料應(yīng)用領(lǐng)域該漆是一種的防腐涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性、耐磨性好。適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設(shè)施、管道、混凝土表面，使其免受大汽、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。同時(shí)佐涂公司承接熱電廠、鋼鐵廠、化工廠脫硫塔玻璃鱗片防腐、污水處理池玻璃鱗片防腐以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐工程施工！ 例如：電廠脫硫塔、污水池、煙囪、煙道、化工管道、儲(chǔ)槽、儲(chǔ)罐的防腐，，誠(chéng)信。

施工步驟：使用（施工）說(shuō)明
步驟一： 觀察基材是否有水，油，銹，新做水泥地板需要養(yǎng)護(hù)30天以上才可施工。
步驟二：觀察基材是否有不平整的地方：如：裝修殘留水泥渣水泥塊，影響附著力的雜物需清理干凈。
步驟三：查看油漆包裝桶上的合格證標(biāo)簽，注意查看比例和需要涂刷的顏色，調(diào)配好的油漆需在5小時(shí)內(nèi)用完，否則會(huì)變成粘稠狀不好涂刷。
步驟四：先用羊毛刷把墻角邊進(jìn)行涂刷。
步驟五：用滾筒進(jìn)行十字交叉方式進(jìn)行滾刷。
步驟六：刷好的油漆應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上才可以走人。
步驟七：完全干燥需七天，完工地坪養(yǎng)護(hù)七天后即可使用。
保質(zhì)期：在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下，自制造之日起12個(gè)月。
聲明： 鑒于產(chǎn)品的涂裝和使用條件不在本公司的控制范圍內(nèi)，本公司僅對(duì)所提供的產(chǎn)品的質(zhì)量本身負(fù)責(zé)。