燃?xì)忮仩t常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法：
當(dāng)燃?xì)忮仩t比較嚴(yán)重少水的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致受力電子器件的破壞和形變，造成爐體發(fā)生爆炸事故，如果不及時(shí)進(jìn)行處理很可能會(huì)引發(fā)鍋爐發(fā)生爆炸。因而當(dāng)發(fā)覺(jué)鍋爐少水的那時(shí)候要應(yīng)急鍋爐吹管。殊不知導(dǎo)致鍋爐少水的因素有很多，絕大多數(shù)是因?yàn)槭褂霉ぷ魅藛T的疏忽和操作失誤造成，或是是由于沒(méi)有清洗水位表而發(fā)生阻塞常見(jiàn)故障而致。
當(dāng)燃?xì)忮仩t水位表的水位產(chǎn)生強(qiáng)烈起伏，鍋中的水逐漸產(chǎn)生汽泡，蒸氣中含有很多水份而溫度急劇下降，比較嚴(yán)重的過(guò)程中會(huì)使管路里邊產(chǎn)生水沖擊性，發(fā)生這類情況的首要緣故可能是水體不太好，含鹽度過(guò)高或是是鍋爐過(guò)載運(yùn)行這些，當(dāng)看到這類情況的情況下，提升對(duì)水環(huán)境的排水解決。

在燃?xì)忮仩t超壓運(yùn)作的環(huán)節(jié)中，輕得話僅僅造成電子器件的形變，比較嚴(yán)重起來(lái)則是會(huì)引發(fā)發(fā)生爆炸，而使鍋爐超壓的首要因素是：鍋爐的操作工提升了壓力，或是在上班時(shí)間曠班，也有一種情況是，氣壓表和閥門(mén)與此同時(shí)失效也會(huì)造成鍋爐的超壓。
當(dāng)燃?xì)忮仩t發(fā)生爆炸事故的情況下，隨著著顯著的爆破聲和噴汽聲，與此同時(shí)鍋爐的水位和氣壓降低，碰到這種的情況要馬上鍋爐吹管，引發(fā)那樣的情況廣泛因素是：水體差造成鍋爐管凝固污漬或是浸蝕。此外，引發(fā)爆炸事件也是有可能是因?yàn)殄仩t設(shè)計(jì)方案存有缺點(diǎn)，原材料的硬度不足及其電焊焊接情況下的產(chǎn)品質(zhì)量欠佳所造成。

鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時(shí)水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運(yùn)行。

水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：浪費(fèi)大量燃料:因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失?，F(xiàn)可以采用環(huán)保無(wú)腐蝕清洗劑對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行清洗，使設(shè)備列管露出金屬原色，降低因?yàn)榻Y(jié)垢及生物藻類淤泥的影響。同時(shí)對(duì)氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用，可延長(zhǎng)燃?xì)忮仩t使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

燃?xì)忮仩t操控合理的過(guò)量空氣系數(shù)；減少爐膛和煙道遍地漏風(fēng)；制粉系統(tǒng)運(yùn)行中盡量少用冷風(fēng)和消除漏風(fēng)；應(yīng)及時(shí)吹灰、除焦，堅(jiān)持各受熱面，尤其是空氣預(yù)熱器受熱面清潔，以下降排煙溫度；送風(fēng)進(jìn)風(fēng)應(yīng)盡或許采用爐頂處熱風(fēng)或尾部受熱面夾皮墻內(nèi)的熱風(fēng)。

鍋爐本體和煙道上設(shè)置防爆門(mén)，盡可能減少因爐膛爆炸給鍋爐造成的破壞;燃?xì)忮仩t房安裝燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置和通風(fēng)設(shè)備。燃?xì)忮仩t的啟動(dòng)和停爐都有嚴(yán)格的順序控制系統(tǒng)；在點(diǎn)火之前進(jìn)行爐膛和煙道的吹掃，將爐內(nèi)可能積存的可燃?xì)怏w完全排除后方可點(diǎn)火。