烤漆隧道爐根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定好烤爐溫度（溫度設(shè)定100-120之間）及輸送線速度（根據(jù)產(chǎn)品而定）。烘干爐設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)該經(jīng)常巡視烘干爐運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理

工作原理：

紅外線烤漆設(shè)備采用加熱管外置式加熱，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，熱量經(jīng)低噪音高壓風(fēng)機(jī)吹入進(jìn)風(fēng)道，傳入箱內(nèi)，形成熱風(fēng)循環(huán)，箱體設(shè)有對(duì)流攪拌技術(shù)，溫度非常均勻，具有自動(dòng)控溫，無極調(diào)速，故障報(bào)警等特點(diǎn)，使用安全，方便，環(huán)保，節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

烤漆隧道爐的優(yōu)點(diǎn)：
耐用性強(qiáng)：電加熱器密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面積小，不易氧化腐蝕。
內(nèi)部熱循環(huán)：烘烤的物體被均勻加熱。
電控結(jié)構(gòu)合理、有效工作面積大、功能、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、噪聲小、可靠性高、成本低、生產(chǎn)。

電加熱管為耐高溫不銹鋼無縫鋼管，結(jié)晶氧化鎂粉做絕緣，風(fēng)機(jī)采用低噪聲高壓離心風(fēng)機(jī)，保溫采用硅酸鋁纖 維棉。

隧道爐采用技術(shù)設(shè)計(jì)制造，加熱元件布置合理，能源消耗低。熱能加熱方式有燃?xì)馐郊訜帷㈦娂訜岬取?br /> 烘烤室體為一狹長(zhǎng)的隧道，隧道烤爐尺寸大小時(shí)候根據(jù)烘烤的產(chǎn)品來設(shè)計(jì)制作。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。

烤漆隧道爐五金件烘烤時(shí)，五金件通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的五金企業(yè)，以批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。

烤漆隧道爐一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t或天然氣隧道爐等。廠家可以根據(jù)隧道爐用戶的生產(chǎn)量隨意的定做長(zhǎng)度和寬度。 該隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備，可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn)，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

輸送：輸送帶變調(diào)速，輸送速度平穩(wěn)可靠，輸送帶松緊可調(diào)；

配件：機(jī)架設(shè)計(jì)可移動(dòng)萬(wàn)向輪或腳杯，便于調(diào)整整機(jī)及機(jī)體搬運(yùn)；

溫控器:進(jìn)口數(shù)位溫度顯示表,控溫效果更穩(wěn)定，性能更，有自動(dòng)恒溫、超溫報(bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能；

超溫保護(hù):雙重超溫保護(hù)，電器可控制，安全可靠；

升降溫度快，經(jīng)濟(jì)快速；

每段爐蓋均可立打開，便于爐內(nèi)的清潔和檢修；

循環(huán)方式：熱輻射及自然對(duì)流；