檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障高溫?zé)嵊捅冒惭b前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則進(jìn)行修整。

離心泵油泵的主要部件主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。1葉輪葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)。葉輪一般有6~12片后彎葉片。葉輪有開式、半閉式和閉式三種，如圖2－2所示。開式葉輪在葉片兩側(cè)無(wú)蓋板，制造簡(jiǎn)單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸一側(cè)無(wú)蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。2泵殼作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。

油泵揚(yáng)程H(m)離心泵的揚(yáng)程又稱為泵的壓頭，是指單體重量流體經(jīng)泵所獲得的能量。泵的揚(yáng)程大小取決于泵的結(jié)構(gòu)(如葉輪直徑的大小，葉片的彎曲情況等、轉(zhuǎn)速。目前對(duì)泵的壓頭尚不能從理論上作出的計(jì)算，一般用實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定。泵的揚(yáng)程可同實(shí)驗(yàn)測(cè)定，即在泵進(jìn)口處裝一真空表，出口處裝一壓力表，若不計(jì)兩表截面上的動(dòng)能差(即Δu2/2g=0)，不計(jì)兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)，則泵的揚(yáng)程可用下式計(jì)算注意以下兩點(diǎn)：(1)式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa)；p1為泵進(jìn)口處真空表的讀數(shù)(負(fù)表壓值，Pa)。(2)注意區(qū)分離心泵的揚(yáng)程(壓頭)和升揚(yáng)高度兩個(gè)不同的概念。揚(yáng)程是指單位重量流體經(jīng)泵后獲得的能量。在一管路系統(tǒng)中兩截面間(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得式中H為揚(yáng)程，而升揚(yáng)高度僅指Δz一項(xiàng)。例2-1現(xiàn)測(cè)定一臺(tái)離心泵的揚(yáng)程。工質(zhì)為20℃清水，測(cè)得流量為60m/h時(shí)，泵進(jìn)口真空表讀數(shù)為-0.02Mpa，出口壓力表讀數(shù)為0.47Mpa(表壓)，已知兩表間垂直距離為0.45m若泵的吸入管與壓出管管徑相同，試計(jì)算該泵的揚(yáng)程。
h=0.45mp=0.47Mpa=4.7*10Pap=-0.02Mpa=-2*10PaH=0.45+三、效率泵在輸送液體過程中，軸功率大于排送到管道中的液體從葉輪處獲得的功率，因?yàn)槿莘e損失、水力損失物機(jī)械損失都要消耗掉一部分功率，而離心泵的效率即反映泵對(duì)外加能量的利用程度。泵的效率值與泵的類型、大小、結(jié)構(gòu)、制造精度和輸送液體的性質(zhì)有關(guān)。大型泵效率值高些，小型泵效率值低些。四、軸功率N(W或kW)泵的軸功率即泵軸所需功率，其值可依泵的有效功率Ne和效率η計(jì)算。