燃煤火電廠是 SO?排放的主要來(lái)源（占全國(guó) SO?排放量的 40% 以上），因此是脫硫塔的核心應(yīng)用領(lǐng)域?；痣姀S煙氣具有流量大、SO?濃度高（通常為 2000-8000mg/m3）的特點(diǎn)，普遍采用石灰石 - 石膏法脫硫塔，因其脫硫（≥95%）、能滿足嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。部分電廠為降低成本，也會(huì)采用半干法脫硫技術(shù)。

鋼鐵企業(yè)的燒結(jié)、焦化等工序會(huì)產(chǎn)生大量含硫煙氣。燒結(jié)煙氣 SO?濃度波動(dòng)大（500-5000mg/m3），且含有粉塵、重金屬等雜質(zhì)，多采用半干法脫硫塔（如循環(huán)流化床）或雙堿法脫硫塔（避免結(jié)垢）。焦化煙氣中 SO?濃度較低（通常＜1000mg/m3），可采用干法或半干法脫硫。

化工企業(yè)（如硫酸廠、化肥廠）的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高濃度 SO?煙氣（部分可達(dá)數(shù)萬(wàn) mg/m3）。對(duì)于高濃度 SO?煙氣，常采用氨法脫硫塔（生成硫酸銨，可作為化肥）或檸檬酸鹽法脫硫塔（回收液態(tài) SO?用于生產(chǎn)），實(shí)現(xiàn)污染物治理與資源回收的結(jié)合。

在運(yùn)行過(guò)程中，需解決結(jié)垢堵塞、腐蝕、效率下降等問(wèn)題，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。隨著環(huán)保要求的提高和技術(shù)進(jìn)步，煙氣脫硫塔正朝著低耗、智能化、協(xié)同脫除、副產(chǎn)物資源化的方向發(fā)展，為工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型和 “雙碳” 目標(biāo)實(shí)現(xiàn)提供重要支撐。未來(lái)，煙氣脫硫塔不僅是環(huán)保設(shè)備，更將成為工業(yè)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)污染物治理與資源循環(huán)的重要節(jié)點(diǎn)。

結(jié)垢與堵塞
成因：濕法脫硫中，漿液中的 CaSO?、CaSO?等物質(zhì)易在噴淋?chē)娮?、除霧器、管道表面結(jié)晶，形成堅(jiān)硬的垢層；若漿液濃度過(guò)高或流速過(guò)低，還會(huì)導(dǎo)致管道堵塞。
解決措施：
優(yōu)化噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì)，選用防堵噴嘴（如大通道噴嘴），定期沖洗噴嘴；
控制漿液池 pH 值（通常為 5.5-6.5），避免過(guò)飽和結(jié)晶；
加強(qiáng)漿液循環(huán)，確保管道內(nèi)流速≥1.5m/s，防止沉積。

脫硫效率下降
成因：脫硫劑供給不足、噴淋層堵塞（漿液分布不均）、除霧器堵塞（煙氣短路）、漿液活性降低等。
解決措施：
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣 SO?濃度，自動(dòng)調(diào)節(jié)脫硫劑供給量；
定期檢查噴淋層和除霧器，清理堵塞部件；
保持漿液池?cái)嚢杈鶆?，避免脫硫劑沉淀失效?/p>