如冶金、電力、建材、化工、林產(chǎn)、食品、醫(yī)藥所產(chǎn)生的粉塵及煙氣進(jìn)行過(guò)濾使排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。粉塵除塵設(shè)備分類有很多種目前國(guó)內(nèi)普遍的為袋式除塵設(shè)備，其處理效果高，收塵效果好，維護(hù)方便。
DMC型系列脈沖袋式除塵器"是解決大氣污染的一種有效設(shè)備，主要用于凈化含有粉塵的空氣，它具有處理能力大、工作穩(wěn)定、凈化、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品以12個(gè)濾袋為一組，主要品種有:24袋，36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋等九種

本系列除塵器共有六個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開(kāi)法蘭式(無(wú)灰斗)B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用耐溫橡膠條密封，除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
除塵器的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開(kāi)式法蘭)進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，在反向氣流的作用下，濾袋突然膨脹，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉(cāng))，粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。

除塵器按其作用原理分成以下五類;

(1)機(jī)械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。
(2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。
(3)過(guò)濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等
(4)靜電除塵器。
(5)磁力除塵器。
現(xiàn)工業(yè)中用的比較多的是袋式除塵器。(fabric filter )
袋式除塵技術(shù):
定義:利用濾袋進(jìn)行過(guò)濾除塵的技術(shù)。
濾袋的材質(zhì):天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。
形式:氣體由濾袋外到內(nèi)部，粉塵在濾袋外表面
氣體由濾袋內(nèi)到外部，粉塵在濾袋內(nèi)表面
使用溫度
對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)這一溫度的氣體采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系 并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
濾袋的長(zhǎng)徑比濾袋的長(zhǎng)徑比是指濾袋的長(zhǎng)度和直徑之比。濾袋的長(zhǎng)徑比有如下規(guī)定:
反吹風(fēng)式 -30~40
機(jī)械搖動(dòng)式 -15~35
脈 沖 式 -18~23
新型除塵器
負(fù)壓反吹濾袋除塵器,治理工業(yè)鍋爐廢氣污染。實(shí)踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地面積小,過(guò)濾面積大,工作性能穩(wěn)定,凈化,使用可靠,回收的干煙塵便于綜合利用,有效地保護(hù)了環(huán)境,是一種性能好,能滿足當(dāng)前環(huán)保法的要求,可信賴的除塵裝置。為有效地治理鍋爐廢氣污染,該廠在全面考察研究濾袋除塵技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合臥式快裝鏈條爐排鍋爐,運(yùn)行的特點(diǎn),并根據(jù)生產(chǎn)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,因爐制宜自行設(shè)計(jì)負(fù)壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設(shè)在鍋爐引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),利用引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵制煙氣中SO2的腐蝕。
(1) 鍋爐煙氣排放量在12000m3/h~14000m3/h。
(2) 鍋爐煙氣經(jīng)過(guò)省煤器和熱管交換器兩級(jí)交換后,煙氣溫度控制在140℃~170℃。
(3) 煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4) 利用反吹閥控制管道煙氣,以在鍋爐不停機(jī)的工況下,進(jìn)行濾袋清灰操作。
壓反吹布袋除塵器從根本上控制了污染,凈化后的煙塵排放濃度明顯低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)壓反吹濾袋除塵器概況及凈化機(jī)理
新版除塵器在運(yùn)行原理方面有那些之處
1、除塵器采用大風(fēng)量和低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。螺旋輸送機(jī)一般由三部分組成：輸送機(jī)主體、物料進(jìn)出口和傳動(dòng)裝置。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在材料運(yùn)動(dòng)方向的末端有一個(gè)推力軸承，與材料一起向螺桿提供軸向反作用力。機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，增加中間懸掛軸承。除塵器實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速為1.2m/min，在設(shè)備出廠前，對(duì)噴射系統(tǒng)主要部件進(jìn)行預(yù)裝配，確保質(zhì)量。
2、除塵器是一個(gè)模塊化生產(chǎn)、單元組合式除塵器單元。各單元的過(guò)濾面積和濾袋長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，所需的過(guò)濾風(fēng)量可通過(guò)改變單元數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
3、控制系統(tǒng)采用PLC控制，可對(duì)除塵系統(tǒng)各設(shè)備進(jìn)行集中自動(dòng)控制；脈沖清灰自動(dòng)控制采用定時(shí)控制方式；除塵器設(shè)有壓縮空氣油水分離器等儀表。，除塵器的運(yùn)行狀態(tài)可通過(guò)聲光報(bào)警信號(hào)顯示在主控柜上。