這樣是為了防止內六角組合螺絲的彈墊斷裂。不銹鋼的組合螺絲，組合螺絲市場上，一般是指不銹鋼SUS304組合螺絲。201組合螺絲一般做的很少。很少組合螺絲廠家去生產201的組合螺絲。因為不銹鋼201的螺絲線材硬度不太好控制，很容易生產裂紋。工品螺絲組合螺絲二、組合螺絲的作用鋼結構用強度高度大六角頭螺栓組合螺絲，主要用于鐵路和公路橋梁，鍋爐鋼結構，工業(yè)廠房，高層民用建筑，塔桅結構，起重機械及其鋼結構需要采用摩擦型強度高度螺栓組合螺絲的場合。其特點是螺栓，也即稱為螺栓的末端多一個十二角體。安裝時，須用特制的電動扳手，其上下有兩個套筒頭，一個套在螺母的六角體上，另一個套在外六角螺絲的十十角體上。擰緊時，對螺母施加順時針力距，對螺栓十二角體施加大小相等的逆時針力距，使外六角螺絲的末端與十二角體之間連接頸部承受扭剪，至頸部剪斷為止，安裝始告結束。這種扭剪型強度高度外六角螺絲為一次型使用的螺絲，安裝后一般不能拆。組合螺絲的作用也很簡單，就是連接緊固產品物件的，因為是彈平墊搓好牙在螺絲上的，使用時就不需要配彈平墊了。而且在使用時，組合螺釘又一個特別大的作用，就是防松作用。工品螺絲組合螺絲三、組合螺絲的***。從零件到整機，組合螺絲見證匠心運，每一次扭動都承載著創(chuàng)新與可靠的承諾。河源大盤頭組合螺絲

    以下是組合螺絲的詳細生產工序，綜合多個來源整理而成：?一、原材料準備??線材選擇?根據強度要求選用碳鋼（1010/1018/10B21等）、不銹鋼或銅材，線材直徑通常為5-19mm。強度高度螺絲需用合金鋼（如10B21）15。線材需經?退火處理?：加熱后緩慢冷卻，調整結晶組織、降低硬度，提升塑性24。?表面處理??酸洗磷化?：去除氧化皮，形成磷酸鹽薄膜，減少后續(xù)加工損耗24。?粗拔/精拔?：通過冷拔調整線徑至目標尺寸，確保表面光潔度24。?二、成型加工??冷鐓打頭?用打頭機將線材切割成段，通過模具沖擊成型螺釘頭部（如六角頭、盤頭等），同時壓制標識14。組合螺絲需在此步驟前完成?墊圈預裝?：將彈墊、平墊依次穿入螺桿36。?搓牙（螺紋成型）?螺桿送入搓絲機，通過固定牙板與活動牙板的擠壓滾動，冷滾軋出螺紋（無切屑）13。關鍵控制參數：壓力、速度、行程；避免亂牙或牙型不完整311。自攻螺絲需加工出穿透性燕尾夾尾4。?三、熱處理強化??適用對象?：（HRC22-32）、強度高度螺絲14。?流程?：?滲碳?：高溫下使碳原子滲透至表面，增加硬度4。?淬火?：快速冷卻形成高硬度晶體層48。?回火?：低溫加熱降低芯部脆性，平衡韌性48。
深圳不銹鋼組合螺絲組合螺絲的協同，如同團隊中的螺絲釘，微小卻不可或缺，共同支撐世界的運轉。

    組合螺絲的標準體系主要依據中國國家標準（GB/T），涵蓋不同類型產品的規(guī)格、材質及技術要求，具體如下：一、分類及對應國家標準?盤頭組合螺釘??十字槽小盤頭三組合螺釘?：標準號GB/（**小規(guī)格×5mm，**大M10×90mm）35?十字槽大盤頭組合螺釘?：標準號GB/?外六角組合螺釘??十字槽凹穴六角頭組合件?：標準號GB/（含彈墊、平墊）67?切邊外六角組合螺釘（無十字槽）?：標準號GB/、材質與技術要求?材質分類?：?鐵質?：低碳鋼（）、中碳鋼、高碳鋼（，常用10B21線材）24?不銹鋼?：SUS201、SUS304（**常用）、SUS316412?工藝要求?：組合件需經過冷鐓成型→自動穿墊（平墊+彈墊）→搓牙工序1。三、關鍵參數規(guī)范?墊圈要求?：彈墊材質為65Mn彈簧鋼，平墊尺寸可定制2。?強度等級?：鐵質件分，后者需淬火并除氫處理27。四、其他組合件標準?蓋形螺母?、?鎖緊螺母?等螺紋組合件有**生產工藝及標準1，但未在搜索結果中列出具體國標號。

    組合螺絲主要可按以下維度分類：