膜甲醇制氫機：結(jié)合了傳統(tǒng)反應(yīng)器和膜分離技術(shù)，在反應(yīng)過程中可直接分離出氫氣，能提高氫氣純度和反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，減少后續(xù)分離工序，但膜材料成本較高，技術(shù)要求也較高。甲醇制氫機的使用壽命受多種因素影響，一般在 8 到 15 年左右，以下是具體分析：

設(shè)備質(zhì)量與材質(zhì)設(shè)備與材質(zhì)：如果甲醇制氫機的生產(chǎn)廠家技術(shù)實力強、生產(chǎn)工藝，且選用了的材料，如耐腐蝕的不銹鋼、抗高溫的合金等用于制造關(guān)鍵部件，那么設(shè)備的整體性能和穩(wěn)定性會更好，使用壽命也相對較長，可達 12 到 15 年，甚至更久。

設(shè)備與材質(zhì)：一些小廠家生產(chǎn)的設(shè)備，可能在材料選用上有所妥協(xié)，或者生產(chǎn)工藝不夠成熟，設(shè)備在運行過程中可能更容易出現(xiàn)故障，使用壽命可能只有 8 到 10 年。適宜工況：若甲醇制氫機在設(shè)計的溫度、壓力、流量等參數(shù)范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，各部件的磨損和老化速度會相對較慢。


技術(shù)更新?lián)Q代即使設(shè)備本身還能正常運行，但隨著技術(shù)的不斷進步，如果出現(xiàn)了更、更節(jié)能、更環(huán)保的甲醇制氫技術(shù)和設(shè)備，原有的設(shè)備可能因為技術(shù)落后、能耗過高、生產(chǎn)效率低等原因，在 8 到 12 年左右就被淘汰。

過濾器檢查與更換檢查甲醇進料過濾器、氫氣出口過濾器等，查看是否堵塞，若壓差超過規(guī)定值（可參考設(shè)備手冊），需及時更換濾芯。電氣系統(tǒng)檢查檢查電線、電纜是否有破損、老化現(xiàn)象，確保電氣連接牢固，無松動、虛接。對控制柜內(nèi)的電器元件進行清潔，使用壓縮空氣吹除灰塵，防止因積塵導(dǎo)致短路等故障。

換熱器維護檢查換熱器進出口溫度、壓力，判斷換熱效率是否正常，若換熱效果下降，考慮是否有結(jié)垢堵塞問題。如發(fā)現(xiàn)結(jié)垢，可安排化學(xué)清洗或機械清洗，具體清洗方法依據(jù)換熱器類型和垢層情況而定，清洗后需對換熱效率進行測試。