工作原理
通常采用靜載法，將規(guī)定形狀和尺寸的穿刺針或探頭以一定的速度垂直向塑料薄膜試樣施加壓力，直至薄膜被穿刺破，通過傳感器測量并記錄穿刺過程中所承受的大力值等數(shù)據(jù)，以此來評定塑料薄膜的穿刺強度。
結(jié)構(gòu)組成
主機框架：一般由高強度金屬材料制成，如碳鋼或鋁合金，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，能確保在測試過程中不發(fā)生變形或晃動，測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
動力系統(tǒng)：包括電機、減速機、傳動裝置等。電機提供動力，減速機可將電機的高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為適合測試的低轉(zhuǎn)速，傳動裝置通常采用絲杠、齒條或皮帶等，能將動力準(zhǔn)確地傳遞到加載部件，實現(xiàn)對試樣的平穩(wěn)加載。
加載裝置：主要由壓頭、穿刺針或探頭等組成。壓頭與動力系統(tǒng)相連，可在動力驅(qū)動下垂直移動，穿刺針或探頭安裝在壓頭上，其形狀、尺寸和材質(zhì)根據(jù)不同的測試標(biāo)準(zhǔn)和要求而定，如常見的圓錐形、圓柱形穿刺針等。
傳感器：多采用的力傳感器，可實時測量穿刺過程中施加在薄膜上的力，并將力信號轉(zhuǎn)換為電信號，傳輸給數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)：由數(shù)據(jù)采集卡、控制器、計算機等組成。數(shù)據(jù)采集卡負(fù)責(zé)采集傳感器傳輸?shù)碾娦盘?，并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，控制器可實現(xiàn)對測試過程的參數(shù)設(shè)置、啟動、停止等控制操作，計算機安裝有的測試軟件，能對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、處理、存儲和顯示，可繪制力 - 位移曲線等。
夾具：用于固定塑料薄膜試樣，確保在測試過程中試樣不會發(fā)生移動或滑動，測試結(jié)果的可靠性。夾具的設(shè)計通常根據(jù)試樣的形狀、尺寸和測試要求進(jìn)行，如采用氣動夾具、機械夾具等，具有夾緊力均勻、操作方便等特點。
功能特點
測量：能測量穿刺力、穿刺位移等參數(shù)，精度可達(dá) 0.1N 甚至更高，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，滿足不同塑料薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量控制和研發(fā)需求。
多種測試模式：具備多種測試模式，如恒定速度穿刺、恒定力穿刺等，可根據(jù)不同的測試標(biāo)準(zhǔn)和實際需求進(jìn)行選擇，還能設(shè)置不同的測試速度、位移等參數(shù)，滿足多樣化的測試要求。
數(shù)據(jù)處理與分析：測試軟件可對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動處理和分析，計算出穿刺強度、穿刺能量等相關(guān)參數(shù)，并能生成詳細(xì)的測試報告，包括測試數(shù)據(jù)、曲線、圖表等，方便用戶對測試結(jié)果進(jìn)行評估和比較。
操作簡便：通常具有人性化的操作界面，通過計算機軟件或控制面板可實現(xiàn)對設(shè)備的參數(shù)設(shè)置、測試啟動、停止等操作，操作簡單方便，易于操作人員掌握，減少了人為因素對測試結(jié)果的影響。
安全保護(hù)：配備多種安全保護(hù)裝置，如過載保護(hù)、限位保護(hù)等。當(dāng)測試力超過設(shè)定的大值或壓頭超出設(shè)定的位移范圍時，設(shè)備會自動停止運行，避免設(shè)備損壞和人員傷害，確保測試過程的安全可靠。
應(yīng)用領(lǐng)域
塑料薄膜生產(chǎn)企業(yè)：用于原材料檢驗、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制以及成品出廠檢驗等，可確保塑料薄膜產(chǎn)品的穿刺強度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。
包裝行業(yè)：包裝企業(yè)在選擇塑料薄膜作為包裝材料時，可通過穿刺強度試驗機測試薄膜的穿刺性能，為包裝設(shè)計和材料選擇提供依據(jù)，確保包裝在運輸、儲存和使用過程中能有效保護(hù)內(nèi)裝物。
科研機構(gòu)和高校：在材料科學(xué)研究、包裝工程等領(lǐng)域，可用于開展塑料薄膜穿刺性能的基礎(chǔ)研究、新型材料的研發(fā)和性能測試等工作，為材料科學(xué)和包裝技術(shù)的發(fā)展提供數(shù)據(jù)支持和技術(shù)參考。