T 型槽鑄鐵地軌：工業(yè)生產(chǎn)的得力助手T 型槽鑄鐵地軌是一揚(yáng)鑄業(yè)的產(chǎn)品之一。其采用高強(qiáng)度鑄鐵 HT200 - 300 為材質(zhì)，這種材質(zhì)賦予地軌出色的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。經(jīng)過兩次人工處理，即 600 度 - 700 度的人工退火以及 2 - 3 年的自然時(shí)效，有效地消除了內(nèi)應(yīng)力，使得地軌的精度能夠長期穩(wěn)定保持。在機(jī)械制造行業(yè)，T 型槽鑄鐵地軌被廣泛應(yīng)用于大型設(shè)備的裝配環(huán)節(jié)，設(shè)備的零部件能夠地在地軌上定位、組裝，大大提高了裝配的準(zhǔn)確性和效率，為生產(chǎn)出的機(jī)械設(shè)備提供了保障 。


一揚(yáng)鑄業(yè)鑄鐵地軌的選材奧秘一揚(yáng)鑄業(yè)深知選材對于產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵影響。在鑄鐵地軌的生產(chǎn)中，精選的原材料是步。其選用的高強(qiáng)度鑄鐵，含碳量、含硅量等元素經(jīng)過配比，確保了地軌具備良好的強(qiáng)度和硬度。以灰口鑄鐵為例，石墨在鑄鐵中的形態(tài)和分布經(jīng)過嚴(yán)格控制，使其能夠均勻分散，從而提升地軌的綜合性能，包括抗變形能力、耐磨性等，為后續(xù)的加工和長期使用奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ) 。


雙 T 型槽滑臺地軌在醫(yī)療器械制造中的應(yīng)用醫(yī)療器械制造行業(yè)對產(chǎn)品的精度和質(zhì)量要求近乎苛刻，雙 T 型槽滑臺地軌在其中發(fā)揮著重要作用。在醫(yī)療器械的生產(chǎn)過程中，如 CT 機(jī)、核磁共振設(shè)備等的制造，需要對零部件進(jìn)行的加工和裝配。雙 T 型槽滑臺地軌為加工設(shè)備和裝配工裝提供了穩(wěn)定、的運(yùn)動(dòng)平臺，確保了醫(yī)療器械零部件的加工精度和裝配質(zhì)量。一揚(yáng)鑄業(yè)的雙 T 型槽滑臺地軌，通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，滿足了醫(yī)療器械制造行業(yè)對和可靠性的要求 。


雙槽地軌在實(shí)驗(yàn)室設(shè)備安裝中的應(yīng)用在科研實(shí)驗(yàn)室中，許多大型實(shí)驗(yàn)設(shè)備的安裝需要穩(wěn)定、的平臺。雙槽地軌因其靈活的工裝安裝方式，成為了實(shí)驗(yàn)室設(shè)備安裝的理想選擇。在材料科學(xué)實(shí)驗(yàn)室中，用于材料拉伸、壓縮等力學(xué)性能測試的設(shè)備，可通過雙槽地軌進(jìn)行安裝和固定。地軌的穩(wěn)定性能夠測試設(shè)備在運(yùn)行過程中不受外界干擾，從而獲得準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。同時(shí)，雙槽地軌的可擴(kuò)展性，使得實(shí)驗(yàn)室在后期進(jìn)行設(shè)備升級或增加新設(shè)備時(shí)，能夠方便地進(jìn)行調(diào)整和安裝 。


雙槽地軌在模具制造中的優(yōu)勢模具制造行業(yè)對工作平臺的精度和多功能性要求，雙槽地軌正好滿足了這些需求。在模具的設(shè)計(jì)和制造過程中，雙槽地軌可以用于模具零件的劃線、鉆孔、攻絲等多種加工操作。通過 T 型槽安裝的各種定位裝置，能夠確定模具零件的加工位置，模具零件的加工精度。在制造復(fù)雜的注塑模具時(shí)，雙槽地軌能夠?yàn)槟＞吡慵难b配提供準(zhǔn)確的定位，確保模具的各個(gè)部件能夠緊密配合，提高模具的制造質(zhì)量和使用壽命 。


雙槽地軌：多功能應(yīng)用的雙槽地軌，又稱雙槽地梁、雙槽平臺等，其工作面上的兩條 T 型槽為各種工裝夾具的安裝提供了便利。一揚(yáng)鑄業(yè)生產(chǎn)的雙槽地軌，材質(zhì)為 HT200 - 250，在安裝時(shí)嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)，地軌之間間隙控制在 5mm（并用木條墊實(shí)），地軌在水平面內(nèi)不平行度允差為 0.10/1000，全長 0.5mm，每列雙槽地軌在垂直平面內(nèi)不直度允差同樣為 0.10/1000，全長 0.5mm。在汽車零部件制造車間，雙槽地軌被廣泛用于零部件的焊接和檢驗(yàn)工作，能夠快速定位焊接位置，提高焊接質(zhì)量，同時(shí)方便檢驗(yàn)人員對零部件進(jìn)行檢測 。


拼接地軌助力大型項(xiàng)目建設(shè)在一些大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目，如橋梁建造、大型建筑施工等領(lǐng)域，拼接地軌發(fā)揮著重要作用。這些項(xiàng)目中，需要對大型預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行裝配、焊接和檢驗(yàn)。一揚(yáng)鑄業(yè)的拼接地軌可以根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，靈活拼接成不同形狀和尺寸的平臺。在橋梁預(yù)制梁的生產(chǎn)中，將多塊拼接地軌拼接成適合預(yù)制梁尺寸的平臺，為鋼筋綁扎、模板安裝以及混凝土澆筑等工作提供了平整、穩(wěn)固的操作面，保障了橋梁預(yù)制梁的生產(chǎn)質(zhì)量 。


拼接地軌：靈活搭建，滿足多樣需求對于一些大型且不規(guī)則的設(shè)備，或者場地空間有限但又需要承載大型設(shè)備的情況，一揚(yáng)鑄業(yè)的拼接地軌成為了選擇。拼接地軌的設(shè)計(jì)靈活性，可根據(jù)設(shè)備的支撐點(diǎn)和實(shí)際使用需求，將多個(gè)地軌拼接成合適的形狀和尺寸。例如在一些大型船舶制造企業(yè)，船體的分段建造需要在不同區(qū)域進(jìn)行，拼接地軌就能根據(jù)建造區(qū)域的形狀和設(shè)備布局進(jìn)行拼接，為焊接、檢驗(yàn)等工作提供穩(wěn)固的平臺，而且這種拼接方式還能有效節(jié)省空間，降低成本 。


工藝鑄就品質(zhì)從原材料到成品，一揚(yáng)鑄業(yè)的鑄鐵地軌經(jīng)歷了多道嚴(yán)格的工藝工序。在鑄造環(huán)節(jié)，采用的樹脂砂鑄造工藝，能夠控制地軌的尺寸精度和表面質(zhì)量。鑄造完成后，進(jìn)行兩次關(guān)鍵的人工處理。人工退火在 600 度 - 700 度的高溫環(huán)境下進(jìn)行，消除了鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，避免地軌在后續(xù)使用中出現(xiàn)變形。自然時(shí)效則在長達(dá) 2 - 3 年的時(shí)間里，讓地軌內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)一步穩(wěn)定，從而了地軌的精度穩(wěn)定性和耐磨性能 。