環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點：
1、該防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長。
2、施工更方便，涂層自然固化，無需加熱設(shè)備，可機械化、半機械化或人工施工。
3、涂層成本相對較低，在相同的除銹條件下，環(huán)氧煤瀝青的綜合成本(包括運輸、加工、損耗等)低于所有防腐材料的綜合成本，與石油瀝青相當。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的運輸貯存：

1、產(chǎn)品在運輸時,應防止雨淋,日光曝曬,避免碰撞,并應符合交通部門的有關(guān)規(guī)定；

2、產(chǎn)品應存放在陰涼通風處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠離熱源的庫房內(nèi)。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的技術(shù)參數(shù)：
1,沖擊強度：kg·cm≥50
2,粘度：S（涂-4杯）≥45
3,附作力（劃格法）,≤1
4,干燥時間,h,≤表干：1；實干：24
5,耐鹽水性,72h-通過
6,柔韌性1mm
7,顏色及外觀玄色或棕色,漆膜平整。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管怎么做防腐：
1、應用的熱源將鋼管加熱至合適的溫度。
2、環(huán)氧粉末涂料均勻地涂敷到鋼管表面。
3、膠粘劑的涂敷在環(huán)氧粉末膠化過程中進行。
4、聚乙烯層的涂敷可采用縱向擠出工藝或側(cè)向纏繞工藝。公稱直徑大于500mm的鋼管，宜采用側(cè)向纏繞工藝。
5、采用側(cè)向纏繞工藝時，應確保搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側(cè)的聚乙烯完全輥壓密實，并防止壓傷聚乙烯表面；采用縱向擠出工藝時，焊縫兩側(cè)不應出現(xiàn)空洞。
6、聚乙烯層涂敷后，應進行水冷卻至鋼管溫度不60℃。涂敷環(huán)氧粉末至對防腐層開始冷卻的間隔時間，應確保熔結(jié)環(huán)氧涂層固化完全。
7、防腐層涂敷完成后，應除去管端部分的聚乙烯層。管端預留長度為100mm～150mm，且聚乙烯層端面應形成小于或等于30°的倒角。
8、管端處理后，根據(jù)用戶要求，可對裸漏的鋼管表面涂刷防銹可焊涂。

施工與貯存：（1）涂漆前清潔物體表面的灰塵，油污，氧化皮等。達到Sa 2.5級以確保涂刷質(zhì)量，施工期間嚴禁潮濕。（2）施工配比的方法是：張開組分A的口，在組分A中加入組分B，攪拌均勻。老化30分鐘后，即可上漆。（3）該材料在準備好后立即使用，配比后的涂料在8小時內(nèi)用完。未完成的材料應密封保存。在雨天或相對溫度大于75％時，應停止施工。對于具有嚴重腐蝕介質(zhì)的零件，建議使用多個刷子。（4）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，以防止陽光直射，隔離火源并遠離熱源。儲存期為十二個月。期限到期后，應檢查各種技術(shù)指標。

排污水環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特色：具有的物理功用，具有的耐腐蝕功用，機械強度與鋼管相同，衛(wèi)生、不積垢，不繁殖微生物、確保流體品質(zhì)，耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離，裝置工藝老練、便利快捷，耐候性好，鹽堿等嚴苛環(huán)境，管壁潤滑、前進運送功率、運用壽命長。

排污水環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廢水處理物理處理法化工廢水處理時常用的物理處理法是包含過濾法、重力堆積法、氣浮法等。這些都是以傳質(zhì)效果來處理化工廢水，不單單涉及化學效果，還具有相關(guān)的物理效果，因而被稱為物理化學法，是一種將物理效果和化學效果相結(jié)合的污水處理化處理辦法來凈化廢水。過濾法是以具有孔粒狀料層截留水中雜質(zhì)，主要是下降水中懸浮物；重力堆積法是使用水中懸浮顆粒的可堆積功用，在重力場的效果下自然沉降效果，以抵達固液分離的一種進程；氣浮法是通過生成吸附纖細氣泡附裹帶著懸浮顆粒而帶出水面的辦法。這三種物理辦法工藝簡略，處理便利，但不能適用于可溶性廢水成分的去除，具有很大的局限性。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。

綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種的防腐絕緣涂料，有良好的耐化學性、耐水性。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，也可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)備的防腐。