預(yù)應(yīng)力管道壓漿技術(shù)要求：
一、壓漿原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、水泥應(yīng)釆用性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的低堿硅酸鹽或低堿普 通硅酸鹽水泥（混合材僅為粉煤灰或礦渣），水泥熟料中C3A含量不應(yīng)大于 8%；其余性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》（GB175)的規(guī)定，不 應(yīng)使用其它品種的水泥。
2、礦物摻和料的品種宜為I級(jí)粉煤灰、礦渣粉或硅灰。
3、梁體孔道壓漿應(yīng)釆用減水劑，減水劑的性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性。減水劑的減水率不應(yīng)小于20%，其它指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 《混凝土外加劑》（GB8076)的規(guī)定。外加劑勻質(zhì)性按《混凝土外加劑勻質(zhì)性 試驗(yàn)方法》（GB/T8077)進(jìn)行檢驗(yàn)。
4、壓漿材料中不應(yīng)含有高堿（總堿量不應(yīng)超過0.75%)膨脹劑或以為 膨脹源的膨脹劑。嚴(yán)禁摻入含氯鹽類、亞硝酸鹽類或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。
5、壓漿材料中總氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。
二、孔道壓漿漿體的強(qiáng)度、流動(dòng)度、凝結(jié)時(shí)間、泌水率、膨脹率、含氣量 等性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土梁應(yīng)符合下列規(guī)定：
28d強(qiáng)度：抗壓彡50MPa，抗折彡10MPa；30min流動(dòng)度彡30S;凝結(jié)時(shí)間：初凝彡4h，終凝彡24h;泌水率：24h自由泌水率0，壓力泌水率彡3.5%; 24h 自由膨脹率0~3%;含氣量1%~3%。
三、孔道壓漿前，應(yīng)事先對(duì)釆用的壓漿材料進(jìn)行試配驗(yàn)證。各種材料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%(均以質(zhì)量計(jì)）。水膠比不應(yīng)超過0.33。
四、施工設(shè)備及稱量精度應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/mm，槳葉的高線速度限制在15m/s以內(nèi)。 槳葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，并能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求；壓漿機(jī)釆用連續(xù)式壓漿泵，其壓力表的小分度值不應(yīng)大于0.1MPa，大量程 應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%?75%量程范圍內(nèi)；儲(chǔ)料罐應(yīng)帶有攪拌功能；過濾網(wǎng)空格不應(yīng)大于3mmx3mm;如選用真空壓漿工藝，真空泵應(yīng)能達(dá)到 0.092MPa的負(fù)壓力。
2、在配制漿體拌和物時(shí)，各組分的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%(均以質(zhì)量計(jì)）。計(jì)量器具均應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量檢定合格，且在有效期內(nèi)使用。
五、攪拌工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、攪拌前，應(yīng)先清洗設(shè)備。清洗后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)⒎e水。在壓漿 材料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí)，應(yīng)經(jīng)過濾網(wǎng)。
2、漿體攪拌操作順序?yàn)椋涸跀嚢铏C(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的 80%?90%，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入除水泥外的全部壓漿材料，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2mm;然后加入剩余的10%? 20%的拌和水，繼續(xù)攪拌2min。
3、攪拌均勻后，現(xiàn)場進(jìn)行出機(jī)流動(dòng)度試驗(yàn)，出機(jī)流動(dòng)度范圍應(yīng)為18S±4S， 每10盤進(jìn)行一次檢測，流動(dòng)度符合標(biāo)準(zhǔn)后，即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐。漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以漿體的流動(dòng)性。
4、對(duì)于因延遲使用導(dǎo)致流動(dòng)度降低的漿體，不得通過加水來增加其流動(dòng)度。
六、壓漿工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、壓漿前應(yīng)清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水。
2、壓漿前，應(yīng)釆用密封罩或水泥漿等對(duì)錨具夾片空隙和其它可能漏漿處 封堵，待封堵料達(dá)到一定強(qiáng)度后方可壓漿。
3、壓漿順序先下后上，曲線孔道和豎向孔道宜從低點(diǎn)的壓漿孔壓入， 由高點(diǎn)的排氣孔排氣或泌水。
4、漿體壓入梁體孔道之前，應(yīng)開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí)，開始?jí)喝肓后w孔道。
5、梁體縱向或橫向孔道壓漿的大壓力不宜超過0.6MPa，當(dāng)孔道較長或釆用一次壓漿時(shí)，大壓力宜為1.0MPa；梁體豎向孔道壓漿的壓力宜為 0.3MPa?0.4MPa。壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持0.50MPa?0.60MPa且不少于 3min的穩(wěn)壓期。
6、應(yīng)選用真空壓漿工藝。壓漿前應(yīng)首行抽真空，使孔道內(nèi) 的真空度穩(wěn)定在-0.06MPa?-0.08MPa之間。真空度穩(wěn)定后，應(yīng)立即開啟管道 壓漿端閥門，同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。
7、同一孔道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間 不應(yīng)超過40min。
8、壓漿后應(yīng)從壓漿孔和出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí) 補(bǔ)灌，以孔道完全密實(shí)。
9、對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí)，應(yīng)讓孔道內(nèi)水一漿懸液自由地從出 口端流出。再次泵漿，直到出口端有均質(zhì)漿體流出，0.5MPa壓力下保持5mm。 此過程應(yīng)重復(fù)1?2次。
七、終張拉完畢，應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿。移動(dòng)預(yù)制混凝土構(gòu)件時(shí)壓漿 強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)壓漿強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。
八、壓漿時(shí)梁體、漿體及環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、壓漿時(shí)的漿體溫度應(yīng)在5。C?30。C之間，壓漿時(shí)及壓漿后3d內(nèi)，梁體 及環(huán)境溫度不低于5°C，否則應(yīng)釆取保溫措施，以滿足要求。
2、在環(huán)境溫度35。C時(shí)，應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間（如夜間）壓漿。

橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿料防凍型詳細(xì)解讀
用于灌漿料中的骨料，其截面尺寸的范圍可從幾十毫米直到1/10毫米左右。雖然實(shí)際上所用骨料的尺寸是不同的，但均有不同尺寸的顆粒組成，這種顆粒大小的分布便看做級(jí)配。在配制低等級(jí)灌漿料時(shí)，有時(shí)使用來自料場的骨料，它含有從之至小的各種大小的顆粒，可稱之為統(tǒng)貨骨料或未篩分骨料。在配制高強(qiáng)無收縮灌漿料時(shí)，通常采用至少有兩組有不同大小顆粒組成的骨料，即細(xì)骨料和粗骨料。
橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿料防凍型詳細(xì)解讀
北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司E5R5FMbI 以提供高科技環(huán)保、高性價(jià)比產(chǎn)品及科學(xué)的工程解決方案為宗旨---憑借與國際同步的特種建材制造技術(shù)和系統(tǒng)，致力于灌漿料，防水材料，地坪類材料，工程修補(bǔ)材料，環(huán)氧系列材料等相關(guān)特種建材系統(tǒng)的研發(fā)、銷售和服務(wù)。以的原材料，的設(shè)備，嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，合理的價(jià)格，的服務(wù)理念為每一位客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。企業(yè)本著“客戶為主，質(zhì)量為先，服務(wù)優(yōu)，不斷進(jìn)取”的發(fā)展理念，以打造產(chǎn)品為目標(biāo)，不斷改革創(chuàng)新，以服務(wù)回報(bào)于社會(huì)。
橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿料防凍型詳細(xì)解讀
28d≥50 28d≥50

在國內(nèi)，早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿，施工時(shí)，采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進(jìn)行現(xiàn)場配制?，F(xiàn)場配制的灌漿料滿足：水灰比為0.40~0.45，摻入適量減水劑，可以把水灰比減小到0.35；壓漿料泌水率不得超過3%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收；壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s；壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用；壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不低于50MPa?，F(xiàn)場采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料，通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題，造成孔道灌漿存在以下嚴(yán)重問題：（1）漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動(dòng)性差、流動(dòng)損失快，體積穩(wěn)定性汪良；（2）新拌漿體泌水大，易離析分層、漿體中微沫多，流動(dòng)性不好，凝結(jié)時(shí)間不適中，漿體壓漿時(shí)往往不順暢，易堵管，施工速度慢，孔道也很難成飽滿狀態(tài)等；（3）硬化后漿體不密實(shí)，氣泡、針隙類空隙多，與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí)，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，高點(diǎn)外漿體起粉等。上述問題不僅影響施工，而且直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。國內(nèi)對(duì)現(xiàn)場配制的傳統(tǒng)壓漿料進(jìn)行了一定的改善，采用水泥、水和多種外加劑進(jìn)行配制，有效解決現(xiàn)場各種外加劑兼容性不良的問題，但由于我國地緣遼闊，各個(gè)地方用于生產(chǎn)水泥的原材料不同，生產(chǎn)出來的水泥差很大，因而水泥與外加劑適應(yīng)性差的問題仍然存在。在國外，孔道灌漿現(xiàn)場使用的壓漿料通常為預(yù)拌商品壓漿料，預(yù)拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品，事先通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)，然后在工廠配成均勻的粉體，包裝成袋，在施工現(xiàn)場只需按說明加水?dāng)嚢璩蓾{體即可。采用預(yù)拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題。于2011年8月1日國內(nèi)JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》 [1] 的實(shí)施對(duì)壓漿漿體性能各方面指標(biāo)要求都有很大的提高，現(xiàn)場預(yù)拌根本就不能再符合要求，終被淘汰。以中德新亞建材有限公司等新型建筑材料企業(yè)研發(fā)的預(yù)拌商品壓漿料逐步市場。顯然國內(nèi)的壓漿技術(shù)水品隨著大弧度提高能更好的是保護(hù)預(yù)應(yīng)力綱筋不外露而遭銹蝕，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全；使預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土有良好的粘結(jié)，它們之間預(yù)應(yīng)力的有效預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。 廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙，空洞填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《JTG/TF50－2011》。昆山預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料多少錢一噸傳遞，使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝吐相互共同作用。
參考資料

1. JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》
主要經(jīng)銷：高強(qiáng)無收縮灌漿料、預(yù)應(yīng)力管道壓漿料、管道壓漿劑、錨索注漿料、橋梁支座灌漿料（流動(dòng)性
支座砂漿）、聚合物修補(bǔ)砂漿、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、無收縮環(huán)氧灌漿料、瓷磚粘結(jié)劑、水泥復(fù)合砂
漿、EC2000防水砂漿、抗裂砂漿、XJ302環(huán)氧界面劑（新老混凝土粘結(jié)劑）等用途水泥砂漿產(chǎn)品。
經(jīng)過這幾年的發(fā)展，長沙星聚建材的產(chǎn)品在在眾多大小項(xiàng)目得到了很好的驗(yàn)證，如長沙低速懸磁軌道
某一標(biāo)段、長沙瀏陽河大橋、長沙萬家麗路高架橋、菲亞特汽車某車間設(shè)備、大眾汽車某車間設(shè)備、深圳
市大沖華潤某加固項(xiàng)目、河南濮陽元村衛(wèi)河大橋改造項(xiàng)目、葛洲壩集團(tuán)第五工程公司大唐湖北龍感湖風(fēng)電
項(xiàng)目、長沙梅溪湖步步高游樂項(xiàng)目、江西南昌萬達(dá)游樂園項(xiàng)目等...

卓能達(dá)壓漿料與壓漿劑的區(qū)別:
壓漿料是由壓漿劑和水泥按一定的比例混合而成。壓漿劑是由減水、膨脹、保塑、增強(qiáng)、抗離析、礦物摻合料等多種組分材料干拌而成的混合料。購買壓漿劑需要把準(zhǔn)備采用的水泥寄到卓能達(dá)工廠做配比。壓漿料是配比好的，可直接按比例加水?dāng)嚢枋褂谩?br/>
密實(shí)管道壓漿
橋梁承載的，既有它自己的生命，更有從它身上邁向前程的人的生命。 研究發(fā)現(xiàn)，眾多“短命”橋梁出現(xiàn)垮塌事故都出現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量問題：一是施加在鋼絞線上的預(yù)應(yīng)力偏離設(shè)計(jì)要求；二是孔道壓漿不密實(shí)，無法有效保護(hù)預(yù)應(yīng)力機(jī)構(gòu)。