如發(fā)現(xiàn)異常聲音或異味，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。 4操作結(jié)束后，應關閉塑料粉碎機的電源，確保設備處于安全狀態(tài)。將殘渣清理干凈，避免堵塞造成下次使用時的困擾。對于切割下來的塑料碎片，應進行合理分類和儲存，便于后續(xù)的再利用或處理。

安裝與固定：塑料粉碎機與動力機組要安裝牢固，如需長期固定作業(yè)，應將其固定在水泥基礎上。若需流動作業(yè)，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并確保動力機與塑料破碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。 安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動應及時擰緊。檢查皮帶松緊度是否合適，避免過緊或過松影響設備運轉(zhuǎn)。

注意事項試運轉(zhuǎn)
1、接通電網(wǎng)開關；
2、手按點動按鈕進行機器的試運行；
3、起動、空轉(zhuǎn)1 ~2周;
4、轉(zhuǎn)載機、粉碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；
5、檢查無異常、發(fā)出開機信號。
6、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定。
7、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
8、轉(zhuǎn)載機聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替。
9、粉碎機的保護網(wǎng)安全裝置應保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應立即停機處理。
10、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置完好。
11、移轉(zhuǎn)載機。
(1)，清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；
(2)，保護好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；
(3)，檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機；
(4)，行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好，防止大塊塑料砸傷膠帶，煤流暢通；
(5)，移轉(zhuǎn)載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應用礦山、建材等多種行業(yè)中。
粉碎機的分類：
在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、剪切、沖擊（打擊）、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，適于韌性或纖維性物料的粉碎；沖擊（打擊）主要用在粉碎和解聚，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎，適于中細度粉碎后的超微粉碎。

設備啟動后應先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認無異常后再進行投料工作。投料時要保持均勻，避免突然大量投入導致設備故障。 在設備運轉(zhuǎn)過程中，要隨時注意其運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)振動、雜音、軸承與機體溫度過高或向外噴料等異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查并處理。避免長時間超負荷工作，以延長設備使用壽命。操作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，穿戴好必要的防護用具。在設備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁觸摸或靠近旋轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生危險。 設備停機后，應等待其完全停止運轉(zhuǎn)后再進行清理和維護工作。


預備工作： 確保塑料粉碎機的電源已斷開，安全開關處于關閉狀態(tài)。檢查塑料粉碎機的各個部件是否完好，如皮帶、刀片、電機等，如有損壞應及時更換。清理工作區(qū)域，確保周圍無障礙物，以避免發(fā)生意外。