?根據(jù)我們測(cè)算，下半年國(guó)內(nèi)下游用20crmnti冷拔無(wú)縫鋼管需求量萎縮勢(shì)頭已經(jīng)放緩，房地產(chǎn)對(duì)鋼材消費(fèi)量同比或?qū)⒗^續(xù)下降，預(yù)計(jì)跌幅在5-6%；機(jī)械行業(yè)對(duì)鋼材消費(fèi)量同比降幅在2%左右；汽車行業(yè)對(duì)鋼材消費(fèi)量同比難見(jiàn)增長(zhǎng)，甚至可能小幅萎縮；造船行業(yè)對(duì)于鋼材消費(fèi)量同比增幅在0.5%左右；家電行業(yè)對(duì)于鋼材消費(fèi)量同比增幅在1%左右；基建對(duì)于鋼材消費(fèi)量同比增幅或超過(guò)18%；此外，鋼材出口增幅還將維持相對(duì)高位，預(yù)計(jì)同比增幅10-20%可期。供需平衡方面，近期鋼材消費(fèi)（含出口量）甚至多于供應(yīng)；接下來(lái)還會(huì)有鋼廠減產(chǎn)以及虧損抑制廠家擴(kuò)大生產(chǎn)的利好，所以2015年后期國(guó)內(nèi)鋼材供需關(guān)系應(yīng)該維持相對(duì)平衡。

無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，管、炮筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。
1、分類
無(wú)縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。無(wú)縫鋼管，又因其用途不同而分為如下若干品種：
1.GB/T8162-1999（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼、20#、45#鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.GB/T8163-1999（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20#、Q345等。
3.GB3087-1999（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。代表材質(zhì)為10#、20#鋼。
4.GB5310-1995（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5.GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管。代表材質(zhì)為20#、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
6．GB9948-1988（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20#、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
7.地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
8.金剛石巖芯鉆探用無(wú)縫鋼管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無(wú)縫鋼管。
9.石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無(wú)縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結(jié)，不車絲管用對(duì)焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。
10.GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）是制造船舶I級(jí)耐壓管系、Ⅱ級(jí)耐壓管系、鍋爐及過(guò)熱器用的碳素鋼無(wú)縫鋼管。碳素鋼無(wú)縫鋼管管壁工作溫度不超過(guò)450℃，合金鋼無(wú)縫鋼管管壁工作溫度超過(guò)450℃。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。

熱軋無(wú)縫鋼管是經(jīng)過(guò)熱處理各種的煅燒進(jìn)行加工的，在各種的熱軋無(wú)縫鋼管的中由于它的使用的溫度和煅燒的溫度都是比較高的，因此的話對(duì)熱軋無(wú)縫鋼管的要求是比較高的，尤其是在溫度上的控制中要求的是更高的，在各種的鋼管中要對(duì)于常見(jiàn)的基本的溫度和技術(shù)要有所控制。盡管這樣的話熱軋無(wú)縫鋼管還是有著缺陷的，基本的缺點(diǎn)和缺陷是有如下幾點(diǎn)的：
點(diǎn)，在鋼管的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。
產(chǎn)生原因：管坯：中心疏松、偏析;縮孔殘余嚴(yán)重;非金屬夾雜物超標(biāo)。管坯加熱不均、溫度過(guò)高或過(guò)低、加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。穿孔區(qū)域：頂頭磨損嚴(yán)重;穿孔機(jī)參數(shù)調(diào)整不當(dāng);穿孔輥老化等。檢判：鋼管內(nèi)表面不允許存在內(nèi)折，管端內(nèi)折應(yīng)修磨或再切，修磨處壁厚實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求小值;通長(zhǎng)內(nèi)折判廢。
第二點(diǎn)，鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)斑疤，一般不生根易剝落。
產(chǎn)生原因：石墨潤(rùn)滑劑中帶有雜質(zhì)?；墓芎蠖髓F耳，被壓入鋼管內(nèi)壁等。檢判：鋼管內(nèi)表面不允許存在，管端處應(yīng)修磨及再切，修磨深度不應(yīng)超標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)偏差;實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求小值;通長(zhǎng)內(nèi)結(jié)疤判廢。
第三點(diǎn)，鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)直線或斷續(xù)指甲狀翹起的小皮。多出現(xiàn)在毛管頭部，且易于剝落。產(chǎn)生原因：穿孔機(jī)調(diào)整參數(shù)不當(dāng)。頂頭粘鋼。荒管內(nèi)氧化鐵皮堆積等。
檢判：鋼管內(nèi)表面允許存在無(wú)根易剝落(或在熱處理時(shí)可燒掉)的翹皮。對(duì)有根的翹皮應(yīng)修磨或切除。
第四點(diǎn)，在鋼管內(nèi)表面存在具有一定寬度和深度的直線形劃傷。產(chǎn)生原因：軋制溫度低，芯棒粘有金屬硬物。石墨中含有雜質(zhì)等。
檢判：套管和普管允許深度不超過(guò)5%(壓力容器類大深度0.4mm)的內(nèi)直道存在。慎超查德內(nèi)直道應(yīng)修磨、切除。邊緣尖銳的內(nèi)直道應(yīng)修磨平滑。
第五點(diǎn)，在鋼管內(nèi)表面存在具有一定寬度和深度的直線形凸起。產(chǎn)生原因：芯棒磨損嚴(yán)重，修磨出不圓滑或過(guò)深等。
檢判：套管、管線管允許存在高度不超過(guò)壁厚道8%，大高度不超過(guò)0.8mm不影響通徑的內(nèi)棱存在。超差應(yīng)修修磨及再切。普管、管線管允許存在高度不超過(guò)壁厚8%(大高度為0.8mm)的內(nèi)棱存在。超差應(yīng)修磨及再切。對(duì)L2級(jí)(即N5)探傷要求鋼管，內(nèi)棱高度不得超過(guò)5%(大高度為0.5mm)。超差應(yīng)修磨及再切。邊線尖銳的內(nèi)棱應(yīng)修磨平滑。