開關配置選擇：


如雙隔離、雙電源、預付費、帶計量、帶看門狗、隔離開關、PT、永磁機構等等，也可根據(jù)客戶要求非標定制。

包裝
采用木箱包裝能可靠地保護開關，牢固可靠，包裝緊密、減少物流過程的貨損、貨差，斷路器安全加速了運輸工具的周轉，縮短了開關送達時間，提高勞動生產率。大大縮短產品裝卸時間，效率大為提高，而且降低了勞動強度

主要分類
（1）按操作方式分：有電動操作、儲能操作和手動操作；
（2）按結構分：有老型和新型小型化式；
（3）按使用類別分：有戶外型和戶內型；
（4）按滅弧介質分：真空式和空氣式；
（5）按動作速度分：有快速型和普通型、智能型；
（6）按極數(shù)分：三極和四極等；
（7）按安裝方式分：戶外有柱式、落地式等，戶內有固定式和手車式、側裝式等。

10KV真空斷路器的安裝和調試
2.安裝
真空斷路器的裝配過程一般可分成三個部分安裝：前部、上部和后部。
前部安裝順序是：骨架入位→支柱絕緣子→水平絕緣子→托架→下母排→滅弧室與并排絕線桿→上母排→導電夾軟連接→觸頭彈簧座滑套→三角拐臂。
上部安裝順序是：主軸及軸承座→油緩沖器→絕緣推桿。
后部安裝順序是：操動機構→分閘彈簧→計數(shù)器，合、分閘指示，接地標志。
總結真空斷路器的裝配過程：前部與上部，由絕緣推桿可調活接頭用銷子與三角拐臂連接；后部與上部，由操動機構的可調傳動連桿用銷子與主軸拐臂連接。3.機械特性的調整
3.調試
初調主要針對組裝完畢的真空斷路器各極的觸頭開距和接觸行程進行租調整。
初調整時應手動緩慢合閘操作，檢查各部分安裝連接是否正確。調整時請不要將接觸行程調得太大，以免觸頭合閘彈簧并死，真空斷路器在安裝時應把絕緣推桿的可調活頭調短（旋人）些為好。手力操作正常后便可進行開距、接觸行程的測量與調整，下面分別介紹。

“真空斷路器”因其滅弧介質和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質都是高真空而得名；其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點，在配電網中應用較為普及。 真空斷路器是3～10kV，50Hz三相交流系統(tǒng)中的戶內配電裝置，可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠、變電站中作為電器設備的保護和控制之用，特別適用于要求無油化、少檢修及頻繁操作的使用場所，斷路器可配置在中置柜、雙層柜以及固定柜中作為控制和保護高壓電氣設備用。1893年，美國的里頓豪斯提出了結構簡單的真空滅弧室，并獲得了設計。1920年瑞典佛加公司次制成了真空開關。1926年等公布的研究成果也顯示了在真空中分斷電流的可能性，但因分斷能力小，又受到真空技術和真空材料發(fā)展水平的限制，尚不能投入實際使用。隨著真空技術的發(fā)展，50年代美國才制成批適用于切斷電容器組等特殊要求的真空開關,分斷電流尚停在4千安的水平。由于真空材料冶煉技術上的進步和真空開關觸頭結構研究上所取得的突破，1961年，開始生產15千伏、分斷電流為12.5千安的真空斷路器。1966年試制成15千伏、26千安和31.5千安的真空斷路器，從而使真空斷路器進入了高電壓、大容量的電力系統(tǒng)。80年代中期，真空斷路器的分斷能力已達100千安。 中國從1958年開始研制真空開關，1960年西安交通大學和西安開關整流器廠共同研制成批6.7千伏、分斷能力為600安的真空開關;隨后又制成10千伏、分斷能力為1.5千安的三相真空開關。1969年華光電子管廠和西安高壓電器研究所制成了10千伏、2千安單相快速真空開關。70年代以后，中國已能立研制和生產各種規(guī)格的真空開關。

為滿足真空滅弧室對機械參量的要求，真空斷路器電氣機械性能，確保運行可靠性，真空斷路器須具有穩(wěn)定、良好的機械特性。主要機械特性列于上表，亦以三種斷路器技術指標為例。 4.各機械特性對產品性能的影響 產品機械特性的優(yōu)劣，對產品各項電氣性能有重要的關系，而且影響產品運行可靠性。衡量真空斷路器的性能，真空滅孤室本身的性能固然重要，然而機械特性同樣具有舉足輕重的作用。下面對各機械特性參數(shù)與產品性能的關系分述如下：開距

觸頭的開距主要取決于真空斷路器的額定電壓和耐壓要求，一般額定電壓低時觸頭開距選得小些。但開距太小會影響分斷能力和耐壓水平。開距太大，雖然可以提高耐壓水平，但會使真空滅弧室的波紋管壽命下降。設計時一般在滿足運行的耐壓要求下盡量把開距選得小一些。10kV真空斷路器的開距通常在8～12mm之間，35kV的則在30～40mm之間。接觸壓力

在無外力作用時，動觸頭在大氣壓作用下，對內腔產生一個閉合力使其與靜觸頭閉合，稱之為自閉力，其大小取決于波紋管的端口直徑。滅弧室在工作狀態(tài)時，這個力太小不能動靜觸頭間良好的電接觸，施加一個外加壓力。這個外加壓力和自閉力之和稱為觸頭的接觸壓力。這個接觸壓力有如下幾個作用：

動、靜觸頭的良好接觸，并使其接觸電阻少于規(guī)定值。

滿足額定短路狀態(tài)時的動穩(wěn)定要求。應使觸頭壓力大于額定短路狀態(tài)時的觸頭間的斥力，以在該狀態(tài)下的完全閉合和不受損壞。

ZW32M-12型戶外永磁真空斷路器采用真空滅弧原理、永磁操動機構，集成微處理技術、現(xiàn)代網絡通訊技術和新型開關制造材料于一體。額定電壓為12kV，50Hz三相交流的戶外配電設備。該產品廣泛適用于城市電網中作為分斷或聯(lián)絡開關，或用于農網配電系統(tǒng)戶外變電站出線開關，可有效完成分、合負荷電流和短路電流。

二、正常工作條件

·周圍空氣溫度上限值不超過+40,下限值不超過-25,24小時的平均氣溫值不超過+35 amp;middot;安裝地點的海拔高度不超過<2000 米ZW32FM-12/630A永磁開關10KV真空斷路器。
·大氣的相對濕度在周圍空氣溫度為+40的時不超過50，在較低的溫度下可以有較高的濕度;濕月的月平均低 溫度為+25時,平均大相對濕度為90,并考慮到因濕度變化發(fā)生在產品表面的凝露。
·污染等級為三級。
·運行地點無強烈震動和沖擊,無腐蝕金屬和破壞絕緣的有害氣體,無嚴重塵埃, 無導電微粒和爆炸危險物質。

ZW32FM-12/630A永磁開關10KV真空斷路器概述

戶外真空永磁斷路器主要由集成固封極柱、電流互感器、永磁操動機構組成。斷路器為小型化設計，永磁操動機構通過箱體固定。該結構簡潔明快，設計精度高，安裝極為方便，且現(xiàn)場安裝時無需調整即可滿足真空滅弧室開距和超程要求。外殼采用不銹鋼箱體或經達克羅防銹處理的鋼板箱體，美觀大方。同時配有手動分閘裝置，隔離開關和電流互感器可供用戶選擇，充分滿足用戶的不同需要。戶外真空永磁斷路器采用的永磁操動機構。此機構利用一種穩(wěn)態(tài)的磁路系統(tǒng)，使用激磁線圈驅動鐵芯到相應的極限位置，并利用永磁體所提供的磁場能量，使之保持在極限位置。激發(fā)其中一個激磁線圈使之產生大于剩余保持力的驅動力，即可使永磁機構的動鐵芯動作。永磁操動機構省去了傳統(tǒng)機構易損的儲能、鎖扣等機械裝置，簡化了結構，其零件數(shù)量較傳統(tǒng)機構減少了70以上，不僅簡化了裝配，而且大大提高了機構的可靠性和壽命，同時由于采用了電容作為操作電源，避免了輔助電源波動對機構動作特性的影響，性能的操動機構可長期頻繁操作，機構本身壽命可長達10萬次，并真正做到性免維護。 斷路器開關位置的檢測采用了電子器件而沒有物理接觸，可靠性高，便得因操動機構引起的開關故障的概率大大降低。操動機構的控制由配套的智能控制單元完成，可就地任分、合操作，也可通過通訊接口進行遙控，斷路器的其他信息也可通過通訊接口傳輸?shù)剿杼帲ㄓ嵉耐ǖ揽梢詾闊o線電、載波、有線通道、光纖通道等。智能控制單元安裝于柱上斷路器的下方，斷路器與智能控制單元之間在控制電纜連接。智能控制單元的電源為AC/DC200V，可以由變電站的電源系統(tǒng)提供，或由市電提供，或在開關的電源側加裝電壓互感器（PT）來取得電源。智能控制單元中配備有蓄電池，在正常工作中智能控制單元中的蓄電池處于浮充電狀態(tài)，在外界電源失去時，由蓄電池供電，完成對斷路器的控制，可斷路器完成一個“分-0.3S-合分-T1-合分-T2-合分”的操作循環(huán)。斷路器操動機構中設有手動分閘把手，作為控制系統(tǒng)或電源故障時分閘操作之用。