防腐直縫鋼管母材的工藝有埋弧焊直縫鋼管和高頻直縫鋼管。防腐埋弧焊直縫鋼管口徑在325以上，防腐高頻直縫鋼管口徑在426以下。根據(jù)需求的不同和應用環(huán)境的差別對鋼管內外壁進行相對應的防腐措施，常見的主要有環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐 涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內壁水泥砂漿防腐等，防腐鋼管主要應用在有特殊要求或者惡劣環(huán)境中的工程領域。直縫防腐鋼管進行防腐化處理后，使鋼管具防腐蝕能力，具有防水、防銹、防酸堿、防氧化等特性。

5、污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程；
6、電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道；
7、農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路；
8、市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。

內外按制造工藝分類：
1、無縫鋼管的制造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴鋼管這基本的幾類。
2、焊管按照制造工藝可以分為：直縫焊接鋼管，螺旋焊接鋼管、板卷對接焊鋼管，焊管熱擴鋼管。
按形狀分類可以分為:圓管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等異形鋼管、 復雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。
按用途分類可分為：管道用鋼管、熱工設備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等。

IPN8710防腐鋼管施工注意事項：
1、IPN8710飲水防腐鋼管基層表面清理干凈、去浮塵、去油污，凸起的顆粒、棱角、松動部位應鏟除，外觀平整度要好。凹坑、不平處用膩子修補平整。
2、 新混凝土有泛潮或可滲析物，會影響涂層的質量，養(yǎng)護28天以上，水泥砂漿基層面養(yǎng)護14天以上。但由于干燥條件不同，砂漿及混凝土的堿性下降速度不完全一樣，應根據(jù)不同地區(qū)、不同季節(jié)等條件作出判斷，有條件的以測試數(shù)據(jù)為準，含水率低于10%，PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目測以外觀表面發(fā)白為準。

性能強：對于通過酸土壤或鹽堿地帶的給排水螺旋鋼管，采用IPN8710防腐，可獲得足夠的抗腐蝕強度的防腐層。
施工操作簡便：對于一般防腐涂料，要求對防腐鋼管的基底表面處理嚴格，工序復雜，而IPN8710涂料對管道表面處理要求不高，可在不帶浮銹的情況下噴涂、刷涂，不會影響防腐質量。（注：不同油漆對表面處理的要求不盡相同，但任何油漆不可能在表面處理不良的情況下發(fā)揮佳防腐功效，因此要盡可能提高防腐鋼管表面的處理等級，使防腐效果達到佳）。

根據(jù)鋼管厚度、涂層規(guī)定膜厚和環(huán)氧富鋅底漆的要求，鋼管管體經(jīng)過機械除銹處理（拋丸或噴砂），鋼材表面清潔度和粗糙度達到下列指標：
1、清潔度：達到gb8923—1988的sa2.5級，該級別的文字定義為：非常的噴射清理。在不放大的情況下進行觀察時，表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、舊涂層和異物，僅殘留點狀或條紋狀輕微痕跡。
2、粗糙度：又稱鋼材空間的表面輪廓度，由谷的低處到峰的高處所測定的表面輪廓高度，是表面處理等級的安全技術指標。在sy/t0447—96標準中對環(huán)氧瀝青漆有相關的粗糙度要求。鋼管表面粗糙度應控制在70~90μm，屬于gb/t13288標準中的砂狀磨料的中級或丸狀磨料的初級。