WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），盡量使用單級(jí)架構(gòu)電路如果PFC的效率是95%，而DC/DC部分的效率是88%，則整個(gè)電路的效率會(huì)降低到83.6%。PI的LinkSwitch-PH器件同時(shí)將PFC/CC控制器、一個(gè)725VMOSFET和MOSFET驅(qū)動(dòng)器集成到單個(gè)封裝中，將驅(qū)動(dòng)電路的效率提升到87%。然而，這樣的器件可大大簡(jiǎn)化電路板布局設(shè)計(jì)，多能省去傳統(tǒng)隔離反激式設(shè)計(jì)中所用的25個(gè)元件。省去的元件包括高壓大容量電解電容和光耦器。LED兩級(jí)架構(gòu)適用于使用第二個(gè)恒流驅(qū)動(dòng)電路才能使PFC驅(qū)動(dòng)LED恒流的舊式驅(qū)動(dòng)器。反滲透設(shè)備在應(yīng)用中存在的問(wèn)題反滲透除鹽較其他除鹽裝置，如：蒸發(fā)器、電滲析、復(fù)床等，有著到的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，反滲透國(guó)產(chǎn)化的工作也日益得到重視。隨著反滲透技術(shù)應(yīng)用的增多，出現(xiàn)的問(wèn)題也日益嚴(yán)重。筆者近年來(lái)對(duì)反滲透水處理裝置的應(yīng)用進(jìn)行了廣泛調(diào)研，共收集了全國(guó)各地各行業(yè)的RO水處理裝置99套資料，其中全套國(guó)外引進(jìn)的76套，部分國(guó)產(chǎn)、部分引進(jìn)的設(shè)備共同組成的有13套，全套設(shè)備均為國(guó)產(chǎn)的有1套。經(jīng)整理研究發(fā)現(xiàn)，全套進(jìn)口的正常使用率為3%；部分國(guó)產(chǎn)、部分引進(jìn)的設(shè)備正常使用率為6%；全套國(guó)產(chǎn)的正常使用率為1%.上述問(wèn)題的出現(xiàn)主要有以下幾方面原因：全套進(jìn)口設(shè)備由于原水水質(zhì)的不同，缺乏技術(shù)論證及工藝修改，照搬照抄，不適合我國(guó)實(shí)情。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
會(huì)導(dǎo)致兩方面后果：1.如果管道是PVC材質(zhì)的，高溫會(huì)導(dǎo)致管道變形。泵內(nèi)的水汽化后，機(jī)械軸封因沒(méi)有水的冷卻而磨損，從而導(dǎo)致漏液，造成事故。另外一種情況，在停機(jī)時(shí)，如果有雜物卡住底閥的球體，污水提升泵內(nèi)的水會(huì)很快漏光，操作此臺(tái)泵的工人不知道，在開(kāi)機(jī)的時(shí)候，他會(huì)以為這臺(tái)泵內(nèi)有水，等發(fā)明時(shí)，基本上污水提升泵已經(jīng)掛掉了。所以，我們不能把希望寄托在操作工人身上，應(yīng)該考慮如何簡(jiǎn)化工人的操作失誤。這才是努力的方向。
鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號(hào)鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。
5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
一些輔助決策工具如決策流程圖、文件導(dǎo)則、智能化軟件系統(tǒng)等開(kāi)發(fā)，并在具體的場(chǎng)地修復(fù)過(guò)程中應(yīng)用?；赪ebGIS技術(shù)在土壤修復(fù)工程項(xiàng)目中集成技術(shù)創(chuàng)新及其軟件的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，包括修復(fù)基準(zhǔn)及土壤環(huán)境質(zhì)量評(píng)價(jià)、修復(fù)后污染物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等內(nèi)容。土壤環(huán)境地理信息系統(tǒng)是其支撐系統(tǒng)，在各種應(yīng)用軟件的輔助下實(shí)現(xiàn)土壤環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理和管理；在土壤環(huán)境污染預(yù)測(cè)模型的支持下實(shí)現(xiàn)土壤環(huán)境污染監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的應(yīng)用；制定土壤環(huán)境污染修復(fù)和保護(hù)的決策方案。
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