模具培訓培養(yǎng)職業(yè)技能與職業(yè)道德、工匠精神養(yǎng)成相融合，從事模具分析設(shè)計制造檢驗裝配調(diào)試及模具項目管理和模具商務(wù)等工作的技術(shù)技能**型人才和復合型人才。
模具設(shè)計是一門技術(shù)課，涉及的領(lǐng)域多樣化，保括ug設(shè)計軟件、車床、銑床、數(shù)控車銑和加工中心以及電火花加工等。因此，學習模具設(shè)計應該具有多方面的技術(shù)。
ug軟件的學習，采用的是項目教學法。通過設(shè)計一個模具的形式，將ug軟件中能夠用到的命令系統(tǒng)的掌握。這種教學方式比較新穎，雖然說項目教學很早提出了，但是真正用在教學上卻不好掌握。模具培訓采用這種方式，充分將培訓時間短、完成任務(wù)重的問題解決，使學生在較短的時間里，掌握到很多的知識。

在塑料型研修中，很多教師都是針對一個學生的，可以很容易地讓教師們知道學生的學習進度和學習難點，讓教師們能更迅速、更有針對性、更完整地得出適合學生的教學方法。 學習者可以從不同的教師那里找到適合自己的學習方法，真正學到塑料模具的知識。

塑料模具培訓是一門技術(shù)課，涉及領(lǐng)域多樣化，包括塑料模具設(shè)計軟件和加工中心等，相當完整。 因此，學習模具設(shè)計應該具有多方面的技術(shù)。

我們的隊伍穩(wěn)定，在技術(shù)能力、教育等方面實力雄厚。 學生編寫的程序，經(jīng)老師檢查后安排機床加工，驗證程序和技術(shù)的合理性，實戰(zhàn)教學，一期不見，下期免費復學，直到學會，拒絕紙上談兵。 學生前期先學習理論知識，后期在模具設(shè)計實踐現(xiàn)場或數(shù)控編程實踐現(xiàn)場實踐，真正做到理論與實踐相結(jié)合！

模具設(shè)計的一般原則：設(shè)計程序，一般沖壓模具設(shè)計的程序如下：
1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。
2.進行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內(nèi)容，進一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程，從而得到佳的方案。
3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式：確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復合模、級進模等，不論單工序模還是復合模，其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結(jié)構(gòu)。

塑料模具設(shè)計壓入件在壓入后有微量收縮，因此芯棒直徑與壓入件孔徑間應具有0.02?0.03mm的間隙。澆口套，除壓合部分為過盈配合外，尚需臺肩外圓與模板沉孔間不留有縫隙，否則在時可能引起滲料，因此又提高了裝配要求。