關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐介紹非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測電導(dǎo)率低至51-8S/cm的液體。工業(yè)用水及其水溶液、酸、堿、鹽液等,使用都不存在問題。石油制品和有機溶劑電導(dǎo)率過低就不能使用。從資料上查到有些純液或水溶液電導(dǎo)率低,認為不能使用,然而實際工作中會遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實例。對于水溶液,資料中的電導(dǎo)率是用純水配比在實驗室測得的,實際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比,電導(dǎo)率將比查得的要高,也有利于流量測量。實際應(yīng)用的液體電導(dǎo)率好要比儀表制造廠規(guī)定的閾值至少大一個數(shù)量級。
生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛,是可再生的綠色能源,它幾乎不含硫份、灰分少,其生長過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2,實現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭,成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑(≤3mm)、片(≤50mm)、條塊(>50mm)狀三種。
搪瓷實驗室反應(yīng)釜現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活行業(yè)中,使用簡單方便。給人們工作帶來了不小的收益。下面來介紹實驗室反應(yīng)釜安裝。實驗室反應(yīng)釜在制造質(zhì)量的前提下,安裝過程直接影響今后該設(shè)備的使用和維修,這也是實驗室反應(yīng)釜投用的前幾個月出現(xiàn)故障頻率較高的原因之一,所以要盡量從以下幾個方面消除實驗室反應(yīng)釜原始缺陷存在的可能。、吊裝搪瓷實驗室反應(yīng)釜時要求平穩(wěn)且輕起輕落,以免碰撞硬物,留下隱患,吊裝作業(yè)的受力點只能是吊耳、支腳或出廠時的原包裝;、安裝前后進行實驗室反應(yīng)釜檢查,可用高頻電火花發(fā)生器進行探傷,所用電壓一般控制在5V,并用6-1W安全燈照視有無脫瓷及實驗室反應(yīng)釜破裂等;、安裝實驗室反應(yīng)釜蓋、人孔蓋、接管法蘭等,要求兩連接面保持平行,并按對角線逐步擰緊卡子和螺栓,而且卡子和螺栓數(shù)目要按設(shè)計要求,防止工等磕碰搪瓷面。
我公司與國內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù),逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐,并在實踐運營中不斷加以改進,目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸,我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式,橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu),四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同,我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點如下:通過在爐膛內(nèi)設(shè)計布置的二次風(fēng),擾動煙氣動力工況,及時補充氧氣燃燼揮發(fā)份,提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計對拱和后部爐排的保護,并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料,增加預(yù)熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷,或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份,則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài),設(shè)計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比,生物質(zhì)燃料成本低廉,大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進行單設(shè)計,為用戶提供價值的產(chǎn)品。
DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
適用燃料
本產(chǎn)品采用鏈條爐排,適用燃料為成型顆粒燃料,可加少量木條、木塊,也可與煤混燒。
結(jié)構(gòu)特點
(1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu),取消了管板區(qū)的拉撐件,減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
(2)鍋筒下部由于布置了上升管排,消除了鍋筒底部的死水區(qū),使泥渣不易沉積,鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻,預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
(3)采用傳熱螺紋煙管,獲得了強化傳熱效果,達到鍋爐升溫、升壓快的特點,提高了鍋爐的熱效率。
(4)結(jié)構(gòu)緊湊,與同類型鍋爐比較,外形尺寸小,節(jié)省鍋爐房基建投資。
(5)運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
(6)采用螺紋煙管強化傳熱,提高了傳熱系數(shù)和熱效率,由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰,起到自清掃的作用。
(7)爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下,了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
(8)特的雙層二次風(fēng)設(shè)計,改善了生物質(zhì)燃料著火條件,采用了立風(fēng)室,達到了合理布風(fēng),使?fàn)t膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場,使得燃燒溫度高、燃燒。
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