CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，作為一種營養(yǎng)健康食品配料，兔肉正受到越來越多人的關(guān)注，以兔肉為原料加工的食品品種日益增多，如五香兔肉、麻辣兔肉、烤兔肉、香辣兔肉、紅燒兔肉、醬兔肉、熏兔肉等多種。在產(chǎn)銷量不斷增長的同時，兔肉食品也存在微生物超標(biāo)、變質(zhì)、風(fēng)味變差等質(zhì)量問題。兔肉食品質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)工程，涉及的因素很多，要解決兔肉食品的衛(wèi)生安全質(zhì)量和風(fēng)味質(zhì)量等方面的質(zhì)量問題，就采用綜合保質(zhì)措施，如動態(tài)殺菌技術(shù)和食品動態(tài)殺菌設(shè)備在保障兔肉食品質(zhì)量方面，就可發(fā)揮特的作用。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風(fēng)機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

目前，國內(nèi)使用的切割液和碳化硅微粉在線切割過程中，砂漿中不可避免的會混入硅粉、鐵、高聚物等雜質(zhì)，部分碳化硅微粉也會因切割作用而出現(xiàn)破損，產(chǎn)生的廢砂漿很難繼續(xù)使用。如果要實現(xiàn)回收利用，進行分離、純化處理，從廢砂漿中提取合格的切割液、碳化硅微粉、甚至多晶硅粉料。切割液廢砂漿是多種物質(zhì)組成的混合物，其組成為：聚乙二醇35%；碳化硅微粉33%；單晶硅微粉9%；水5%和組成切割液的其它物質(zhì)15%；有機膠粒；化硅；金屬及金屬離子；破碎的碳化硅微粉（色素和有機膠粒以及金屬及金屬離子和破碎的碳化硅微粉3%）。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

2、設(shè)計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標(biāo)均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機、附件和自動控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。
破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機頂部離去，被干燥后的小顆粒向干燥室內(nèi)渦流軸線移動，所以只要改變干燥室出口下面的分級環(huán)通徑，便能在某種限度內(nèi)改變產(chǎn)品的粒徑。根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段，這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。破碎由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進人干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。

下一篇：http://www.maiyunbaodan.com/nuantongkongtiao/88-cc24nbrns747e2.html