管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
1圖是漏電開關的零序電流互感器鐵芯，可以看到火線和零線同時穿過鐵芯。2圖中的T是變壓器，變壓器有兩個原邊繞組，一個副邊繞組。其中兩個原邊繞組線圈的纏繞方向一致，圈數(shù)也相等。當原邊繞組1中流過電流I1時，按右手螺旋定則判斷出變壓器鐵芯中的磁力線方向。請注意，2圖中變壓器T的原邊繞組1和原邊繞組2的電流方向是相反的，按右手螺旋定則，如果電流I1與I2大小相等方向相反，則變壓器鐵芯中沒有磁力線，副邊繞組當然也不會出現(xiàn)感應電流和感應電壓。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

項目“弱電”一般是以“項目”或“工程項目”形式體現(xiàn)的，大到項目，小到智能家居項目。子項有些項目中雖然軟件部分的份額比較大，但硬件系統(tǒng)工程部分仍屬“弱電”范疇。過程項目是一個整體的過程，一般需要五個過程(環(huán)節(jié))，在具體項目中也表現(xiàn)為前期、中期、后期三個階段，同時每個項目都有生命周期。“弱電”可以稱之為一個泛行業(yè)雖說沒有明確“弱電行業(yè)”，但是民間已經(jīng)逐漸把“弱電”看成是一個行業(yè)，只是概念比較模糊，我們暫且可以把“弱電”稱之為一個泛行業(yè)，就是以“弱電”工程項目實施為主的電子智能工程行業(yè)。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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