WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，2017年以來，在單位一直從事電工工作，負(fù)責(zé)設(shè)備框架電氣部分鉆孔攻絲、配電盤攻絲走線槽、設(shè)備檢查通電等工作。2017年是忙碌的一年，是豐收的一年，盡管取得了一定的成績，但也要正視存在的問題和不足。從以下幾個工位中遇到的問題以及注意事項來總結(jié)：設(shè)備框架設(shè)備框架上的工作主要包括打孔攻絲、走線槽。這個工位要學(xué)習(xí)掌握磨鉆頭的技巧以及正確用法，來提高工作效率。注意和其他工位的配合，上線槽要在穿線孔焊接、打磨、噴漆后才能安裝；注意設(shè)備的配置要求，按圖紙工作，以做到工作的準(zhǔn)確和。減少EMI的干擾采用金屬外殼做減小外界電磁場輻射干擾。為減少從電源線輸入的電磁干擾，在電源輸入端加EMI濾波器。在輸出端采用高頻性能好、ESR低的電容采用高分子聚合物固態(tài)電解質(zhì)的鋁或鉭電解電容作輸出電容是的，其特點是尺寸小而電容量大，高頻下ESR阻抗低，允許紋波電流大。它適用于率、低電壓、大電流降壓式DC/DC轉(zhuǎn)換器及DC/DC模塊電源作輸出電容。采用與產(chǎn)品系統(tǒng)的頻率同步為減小輸出噪聲，電源的開關(guān)頻率應(yīng)與系統(tǒng)中的頻率同步，即開關(guān)電源采用外同步輸入系統(tǒng)的頻率，使開關(guān)的頻率與系統(tǒng)的頻率相同。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等:通過使用sin/cos增量信號，西門子伺服電機(jī)編碼器可以將分辨率提高到高達(dá)24位(分辨率16777216)，轉(zhuǎn)換后編碼器可以描述的單位為0.07角秒,但是其物理精度僅僅可以達(dá)到±40角秒，分辨率能提供的精度遠(yuǎn)大于編碼器的實際物理精度。但是對于使用HTL或者TTL類型的西門子伺服電機(jī)編碼器來說，分辨率只能提高4倍。如1024SR或者2048SR類型編碼器，可提供的分辨率為4096或者8192，轉(zhuǎn)換后編碼器可以描述的單位為5.27角分或者2.63角分，但是其物理精度可以提供達(dá)到±1角分,分辨率提供的精度小于編碼器的實際物理精度。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。

 

張家口20噸燃?xì)庹羝仩t-燃油鍋爐廠