WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），我國焦化行業(yè)每年排放的焦?fàn)t氣達(dá)2億立方米。為此，西南院承擔(dān)的十一五科技支撐計(jì)劃焦?fàn)t氣化制合成天然氣/壓縮天然氣或液化天然氣項(xiàng)目，通過對焦?fàn)t氣的凈化化分離系統(tǒng)的集成與開發(fā)，填補(bǔ)了國內(nèi)焦?fàn)t氣化制合成天然氣領(lǐng)域的空白。據(jù)介紹，一套1萬噸/年的焦化裝置可年產(chǎn)1億標(biāo)準(zhǔn)立方米壓縮天然氣，副產(chǎn)25萬～6萬標(biāo)準(zhǔn)立方米純氫、5.8萬噸蒸汽。我國若將焦?fàn)t氣全部回收利用，每年可得到7億～8億立方米壓縮天然氣，相當(dāng)于52萬～59萬噸汽油。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
當(dāng)前，全世界的環(huán)境都處在不斷持續(xù)惡化的過程中，有機(jī)廢氣的排放是造成大氣污染的主要來源，對環(huán)境和健康有嚴(yán)重危害。針對有機(jī)廢氣的排放，有多種治理技術(shù)，目前使用較為廣泛的一種技術(shù)就是膜分離處理技術(shù)，這種技術(shù)可以有效處理有機(jī)廢氣。文章將簡要分析有機(jī)廢氣的主要治理技術(shù)及膜分離處理方法的具體應(yīng)用。有機(jī)廢氣是當(dāng)前環(huán)境污染中主要的一種污染物質(zhì)，存在于各個(gè)行業(yè)之中，如化業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)、印染行業(yè)等。有機(jī)廢氣內(nèi)部存在一種有毒的物質(zhì)，被稱作VOCs，這種有毒物質(zhì)不僅會(huì)污染環(huán)境，還會(huì)對健康造成很大威脅，嚴(yán)重時(shí)會(huì)誘發(fā)癌變。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對話和遠(yuǎn)程控制。
化工廢水特點(diǎn)及廢水處理原則隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程對環(huán)境的污染加劇，對人類健康的危害也日益普遍和嚴(yán)重，其中特別是精細(xì)化工產(chǎn)品(如制藥、染料、日化等)生產(chǎn)過程中排出的有機(jī)物質(zhì)，大多都是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有毒有害和生物難以降解的物質(zhì)?；U水處理的難度較大?；U水的基本特征為的CO高鹽度、對微生物有毒性，是典型的難降解廢水，是目前水處理技術(shù)方面的研究和熱點(diǎn)?；U水的特征分析如下：水質(zhì)成分復(fù)雜，副產(chǎn)物多，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度；廢水中污染物含量高，這是由于原料反應(yīng)不完全和原料、或生產(chǎn)中使用的大量溶劑介質(zhì)進(jìn)入了廢水體系所引起的；有毒有害物質(zhì)多，精細(xì)化工廢水中有許多有機(jī)污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；生物難降解物質(zhì)多，B比C低，可生化性差；廢水色度高。