WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），在修復市場，生物技術并非應用多的修復路線。傳統(tǒng)生物修復技術的缺點顯而易見：項目時間長，微生物活性容易受場地環(huán)境影響等。然而，隨著生物修復領域產界和學界對修復技術的研究越來越深入，應用項目案例也越來越成熟和商業(yè)化，已有一些菌種在修復時效和修復效果上實現(xiàn)突破，并在一些特定的有機污染場地展現(xiàn)出無可比擬的優(yōu)勢。如對以三氯為代表的氯代物污染場地有“”的厭氧降解菌劑。現(xiàn)由多倫多大學微生物修向博士后為您揭秘這項可的技術。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
固化單元是整個脫硫廢水零排放系統(tǒng)的關鍵，主要包括蒸汽蒸發(fā)結晶法和尾部煙氣蒸發(fā)干燥法，前者在化業(yè)使用較為普遍，其結晶鹽分為雜鹽和分鹽兩種；后者是耦合燃煤電廠特有的煙氣系統(tǒng)開發(fā)而成，其又分為高溫煙氣蒸發(fā)干燥和低溫煙氣蒸發(fā)干燥兩種；高溫煙氣則取自脫硝后空預器前約3℃左右煙氣，低溫煙氣則取自空預器后除塵前約1-12℃煙氣。筆者認為目前燃煤電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)設計關鍵在于如何針對一廠一水的特質進行充分數據摸底、小試分析，并充分考慮以上各單元工藝本身對水質的邊界要求，做到科學合理、嚴謹周詳；此外，結合電廠實際經濟條件以及結晶鹽處理處置規(guī)定等，在實現(xiàn)廢水零排放的同時，不給電廠及周邊帶來新增環(huán)保和經濟壓力。
鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動調節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結合不同負荷來調節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。
采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養(yǎng)。
此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。
9、氧含量調節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
所有這些設備都有它的運行、操作、保養(yǎng)、維修規(guī)律，只有按照規(guī)定的工況和運行規(guī)律，正確地操作和維修保養(yǎng)，才能使設備處理良好的技術狀態(tài)。同時，機械設備在長期運行過程中，因摩擦、高溫、濕氣和各種化學效應和作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調、技術狀態(tài)逐漸惡化作業(yè)效果逐漸下降，因此還準確、及時、快速、地拆修，以使設備恢復性能，處于良好的工作狀態(tài)。污水處理系統(tǒng)一般有哪些設備?設備：各類污水泵、污泥泵、存水泵、計量泵、螺旋泵、空氣壓縮機、羅茨鼓風機、離心鼓風機、表面曝氣機、自動取水樣機、格柵清污機、刮砂機、刮泥機、刮泥吸泥機、污泥濃縮刮泥機、消化池污泥攪拌設備、沼氣鍋爐、熱交換器、藥液攪拌機和污泥脫水機等。
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