WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，每一塊都使用一個整數(shù)步號作為起始地址（相當(dāng)于匯編語言中的ORG指令功能），這樣便于將來查閱、修改和替換。一般的編寫順序是：系統(tǒng)構(gòu)成、參數(shù)設(shè)定和輸入輸出驅(qū)動程序模塊（其中有一部分可能是只需一次性掃描的指令），然后編寫保護模塊。以上兩大模塊是系統(tǒng)運行的常用模塊，也就是PLC每一次掃描都經(jīng)過的模塊。再編寫用于設(shè)備調(diào)試的點動模塊和用于執(zhí)行單項功能的手動模塊。此時已經(jīng)可以開機調(diào)試了，逐一檢查輸入口讀入的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，點動輸出通道的動作或數(shù)據(jù)。相對于直流電機的結(jié)構(gòu)，步進電機正好相反。步進電機的轉(zhuǎn)子側(cè)安裝磁鐵，，磁通從轉(zhuǎn)子N極出來，經(jīng)過氣隙、定子鐵芯，再由S極下的氣隙回到轉(zhuǎn)子S極，構(gòu)成閉合磁路。激磁線圈繞于定子磁極上，磁極中磁通Φ及相應(yīng)的磁通密度B穿過轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子軸方向的定子有效長度為L，圖為兩相PM型步進電機的一相結(jié)構(gòu)。圖的步進電機，磁鐵安裝在轉(zhuǎn)子上作為電機的激磁磁極，這種方式稱為旋轉(zhuǎn)磁極式。相應(yīng)的，圖所示的電機稱為旋轉(zhuǎn)電樞式，步進電機的電磁轉(zhuǎn)矩得：T=E0I/ωm式中，E0為感應(yīng)電動勢，I為電流，ωm為機械角度。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等步進電機基本上以開環(huán)電路驅(qū)動，用于位置控制。換句話說，步進電機以外的電機尤其是的步進電機之外并沒有做開環(huán)控制的，而用開環(huán)電路驅(qū)動的電機只有步進電機。無刷電機，為切換相，需要測出轉(zhuǎn)子位置，需要含位置傳感器的位置閉環(huán)電路。而且如果按一定速度驅(qū)動，需測出轉(zhuǎn)子的速度，此為速度閉環(huán)電路；如果想控制，需要含有轉(zhuǎn)子位置信號的編碼器等傳感器的閉環(huán)電路。與開環(huán)驅(qū)動的步進電機相比較，含傳感器的閉環(huán)電路成本較高。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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