包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中:黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石為主要原料，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度剛玉，性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料，添加食鹽作為添加劑，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度剛玉。

目前世界上美、英、日等國(guó)早已廣泛使用均化料。其中如美國(guó)CE公司和英國(guó)的ECC公司生產(chǎn)的莫來(lái)石均質(zhì)料。美國(guó)CE公司以濕法擠壓成型一烘干一回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝生產(chǎn)了牌號(hào)為Mulcoa47、Mulcoa60和Mulcoa70的均質(zhì)料以及用高鋁礬土細(xì)磨壓坯成型——烘干——煤燒倒焰窯煅燒工藝生產(chǎn)的a-star均質(zhì)料(Al2O3含量為89%~91%);英國(guó)ECC公司則利用當(dāng)?shù)馗邘X土為原料以高壓水漂洗——細(xì)磨凈化——濕法擠條——烘干——隧道窯煅燒工藝生產(chǎn)的Molochite均質(zhì)料(Al2O3含量為42%~44%)。這些公司生產(chǎn)的均質(zhì)料指標(biāo)見表1。

表1均質(zhì)料的組成與性質(zhì)

(1)均化。我國(guó)礬土基均化料生產(chǎn)企業(yè)采用的均化方法主要有干法和濕法兩種。其中，干法均化生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本較低，但是不能有效去除雜質(zhì);濕法均化工藝均化程度好，可有效去除鐵等雜質(zhì)，粉塵污染也很小，但是工藝路線較長(zhǎng)，增加了經(jīng)濟(jì)成本。

高鋁礬土熟料與礬土均化料的對(duì)比分析

2019-01-11 09:43:31

中國(guó)已探明高鋁礬土儲(chǔ)量為25億噸，占世界總儲(chǔ)量的2.4%，為世界上儲(chǔ)量較多的國(guó)家之一。目前，我國(guó)高鋁礬土熟料的生產(chǎn)仍以煅燒天然塊料為主。相比高鋁礬土熟料，礬土均化料采取均化、提純等技術(shù)，生產(chǎn)工藝更加節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。這兩種礬土原料各有優(yōu)劣。正確認(rèn)識(shí)兩種礬土原料的差異，合理利用各自的優(yōu)勢(shì)，研發(fā)合成材料，是目前礬土均化料研究

高嶺土，鋁礬土的檢驗(yàn)方法流程

2019-02-28 11:46:07

一、灼燒減量的測(cè)定 　　1.辦法關(guān)鍵 　　試樣經(jīng)高溫灼燒失掉二氧化碳、化合水、有機(jī)物等，失掉的質(zhì)量即為灼燒減量。 　　2.分析過(guò)程 　　稱取0.8000～1.0000g經(jīng)烘干的試樣于已知質(zhì)量的瓷坩堝中，然后放置于箱式電阻爐中在950～1000℃,灼燒至恒重。 　　3.核算 　　w(燒失減量)=(m1-m2)/m× 　　式中w(燒失減量)——試樣中燒失堿量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%; 　　m1——灼燒前質(zhì)量，g; 　　m2——灼燒后質(zhì)量，g; 　　m——稱取的試樣量，g。 　　4.測(cè)定差錯(cuò) 　　w(燒

用高嶺土(巖)生產(chǎn)無(wú)熟料白水泥

2019-01-04 15:47:49

我國(guó)有大量煤系高嶺(巖)，可以生產(chǎn)多種產(chǎn)品。焦作工學(xué)院將其磨細(xì)至325目，在650～850℃條件下焙燒6h，變成有活性的偏高嶺石，然后按偏高嶺石40～65％，熟石膏粉20～30％，石灰20～30％，再加入0.3％的減水型外加劑，便制得無(wú)熟料白水泥。此無(wú)熟料白水泥，抗壓強(qiáng)度可達(dá)52.2MPa，可用于生產(chǎn)無(wú)熟料白水泥制品、干粉建筑涂料、免燒、免蒸無(wú)水泥粉煤灰磚和砌塊等。