面向制造的設計

　　面向制造的設計，在模具的設計與制造中主要集中在模具的型心、型腔的設計，模具結構設計，所需電極的設計等。傳統(tǒng)CAD/CAM系統(tǒng)針對一個大型復雜的產品進行模具的型心、型腔以及抽心嵌件等的設計時，常常要花費大量的時間與精力，一般需要20至200小時的工作量。

三維的繪圖

裝配圖的創(chuàng)建技巧；

1、二維等軸測繪圖的方式、方法；

2、三維等軸測繪圖的方式、方法。

基礎

軟件簡介、安裝、設置，點線基礎及草圖；

3、鼠標和鍵盤的規(guī)范操作，草圖的約束功能詳解及2D、3D建模；、點線構造：點、直線、多邊形、圓和圓弧、圓和直線、修剪和延伸；、點線及幾何實體編輯：線的編輯、體的截面線構造、基本的實體命令和簡單面、實體的修剪和分割，合并與簡化、布爾運算和多功能的實例特征。

曲面基礎

曲面講解和運用：簡單實用的直紋面和通過曲線面、網格面；、二維制圖：機械制圖基礎和UGCAD，2D圖的制作；、曲面講解和運用：實用的直紋面和通過曲線面、實用的網格面、渲染面和橋接面，N邊補面和面的修剪以及規(guī)律延伸；、曲面編輯和運用技巧：片體邊界和曲面補孔，替換面的運用和補面技巧；、圖檔的編輯（修面、補面，修改圖檔等）

1、有機械制圖基礎；

2、有模具鉗工基礎或有機械加工基礎；

三維設計、UG NX 鈑金設計、UG NX逆向設計、UG NX數(shù)控銑削編程、UG NX模具設計(塑料模具或沖壓模具方向)、3D設計與打印技術、綜合實例、畢業(yè)設計（2）各種構建自由曲面的工具、使用由底向上和從上而下的方法建立裝配結構、生成裝配爆炸視圖、裝配干涉檢查、裝配數(shù)據管理、創(chuàng)建各種工程視圖、尺寸標注、制作圖框、圖紙打印等制圖工具，完成本課程內容，有能力應用三維造型軟件制作中等復雜程度零件的制作、實現(xiàn)產品裝配及相關裝配任務、制作3D模型的二維工程圖。

（3）實際案例的設計過程，鍛煉綜合應用三維造型建模工具和建模思想的能力，培養(yǎng)和提高設計思維，完成本課程內容，將有能力應用三維造型軟件進行產品參數(shù)化和優(yōu)化設計、反求設計、裝配設計。

（4）掌握工廠編工藝，傳授多年的編程加工經驗與技巧。我們有實訓機床：東莞VDF850加工中心，讓每位學員到加工現(xiàn)場觀摩了解CNC加工過程及其工藝，還可讓每位學員實學實戰(zhàn)，體驗一下自己的學習成果，讓每位學員都能夠更好的去掌握與應用自己所學到的技術。

（5）掌握鈑金零件建模的方法與技巧，掌握鈑金件設計，制造和展開的方法與技巧。諸如彎曲、法蘭、切口和其它可成形的特征。UG鈑金設計模塊是用一種基于實體和基于特征的方法來定義鈑金零件的，利用UG的鈑金設計功能，成功創(chuàng)建和制作鈑金零件。利用鈑金特征以及綜合內置過程和材料信息，設計任何實體的鈑金部件，可以獲取任何成形的或展平的零件信息。包括：鈑金預設置和標準、鈑金彎邊、鈑金內嵌彎邊、鈑金折彎、通用彎邊、鈑金沖壓、鈑金孔、鈑金槽、鈑金裁剪、鈑金筋、鈑金橋接、鈑金托架、工藝過程中的鈑金零件、平面展開等。

（6）反求技術是采用三坐標測量機或激光掃描儀來采集物體表面的空間坐標值,之后再使用UG軟件，依據數(shù)據的屬性，進行分割、再采用幾何特征和識別方法來分析物體的設計及加工特征,利用UG軟件，把分割后的三維數(shù)據作表面模型的擬合，得出實物的三維模型。檢驗、修正三維模型。