產(chǎn)品特點三：降低污染，料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚過程這樣可以避免上楊過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。其次，本產(chǎn)品改變了原噴漿機回氣結構，消除了回氣灰塵。

從而降低噴漿機空轉率，提高噴漿機效率，經(jīng)測試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時間減少了，由此減少了噴漿機耗電及施工工作面內輔助設備的用電，據(jù)不完全統(tǒng)計可為工地節(jié)省約35%的電量。重慶北碚液壓濕噴機濕噴機械臂

3、按下振動電機點動開關，翻轉斗內物料在振動力作用下進入噴漿機料斗，當噴漿機料斗內物料落滿時，應停止振動電機開關。本上料機的振動上料應為噴漿機斗上滿后，應關閉振動電機，否則噪聲大并會把斗內料振實影響下料!重慶北碚液壓濕噴機濕噴機械臂

5、確定正反轉點動噴漿機電機啟動按鈕，觀察電機轉向是否與標示轉向相同，如不同，可通過調相方式確定正確轉向(本機出廠前已調好轉向)。確認油泵電機轉向，啟動油泵電機把支腿缸伸出調整機架平衡位置。(二)接通氣路及噴射系統(tǒng)關閉風路系統(tǒng)總閥門，將施工風路接頭與本機總風路對接，并連接噴漿機的噴漿管和水管等。液壓濕噴機重慶北碚液壓濕噴機濕噴機械臂

4、打開兩噴漿機開關，按噴漿要求工藝開始噴漿。5、當噴漿機料斗內料低于篩網(wǎng)時，可重復以上3的操作。6、當翻轉斗內物料噴完后，關閉噴漿機控制開關，拉下位于油箱旁的控制閥，翻轉斗開始下落，下落速度可由閥門操縱桿位置控制，操縱桿位于下方時，速度快。bmsopihgndfjk

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