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進入工業(yè)時代之后，機器的效率一直在不斷的提升，在工作中往往使用機器之后往往帶來的是工作進度的加快，工作成本的降低，同時也給施工人員帶來了很大的便利。而在建設(shè)施工過程中有哪些機器可以給我們的鋼筋加工工友帶來便利呢？下面一起來了解下鋼筋加工機械有哪些？作用都是什么？
讓我們先來了解我們在工地上常見到的一些鋼筋加工機械。
　 鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機，也可看做是使鋼筋變形的機器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋，對他們進行彎弧加工。機器的占地面積較小，價格也相對便宜，不會超過萬元?？梢越o鋼筋彎曲帶來很大的便利。
　　鋼筋切斷機
　　有手動、電動和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm，大切斷直徑為40毫米。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復(fù)運動而把鋼筋切斷。
　　調(diào)直調(diào)直切斷機
　　由于技術(shù)限制在八九十年代的鋼筋加工技術(shù)，還停留在，調(diào)直機只能調(diào)直鋼筋，切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術(shù)的進步，出現(xiàn)了可以及鋼筋調(diào)直切斷于一體的鋼筋調(diào)直機。這大大節(jié)省鋼筋加工所耗費的時間?，F(xiàn)在人們指的鋼筋調(diào)直機大多數(shù)指的是這種鋼筋調(diào)直機。
　　除了以上幾種常見的加工設(shè)備,還有用于鋼筋除銹、冷拉、冷拔等原料加工，和點焊、對焊等成型加工的機械。
　　除銹機
　　用以清除鋼筋的銹垢，以鋼筋焊接質(zhì)量和鋼筋與混凝土的良好粘著。采用電動鋼絲輪刷除銹垢和使鋼筋通過砂箱除銹，利用砂和鋼筋間的摩擦除銹等兩種。常把鋼筋除銹放在冷拉、冷拔、調(diào)直切斷的過程中完成。
　　冷拉機
　　利用超過屈服點的應(yīng)力，在一定限度內(nèi)將鋼筋拉伸，從而使鋼筋的屈服點提高20～25%。冷拉機分卷揚冷拉機和阻力冷拉機。卷揚冷拉機用卷揚機通過滑輪組，將鋼筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右，可拉粗、細鋼筋，但占地面積較大。阻力冷拉機用于直徑 8毫米以下盤條鋼筋的拉伸。鋼筋由卷筒強力牽行通過4～6個阻力輪而拉伸，該機可與鋼筋調(diào)直切斷機組合，直接加工出定長的冷拉鋼筋，冷拉速度為40米/分左右,，布置緊湊。
　　冷拔機
　　使直徑6～10毫米的1級鋼筋強制通過直徑小于0.5～1毫米的硬質(zhì)合金或碳化鎢拔絲模進行冷拔。冷拔時，鋼筋同時經(jīng)受張拉和擠壓而發(fā)生塑性變形，拔出的鋼筋截面積減小，產(chǎn)生冷作強化，抗拉強度可提高40～90%。
　　鋼筋鐓頭機
　　將鋼筋端部鐓粗，作為預(yù)應(yīng)力鋼筋或冷拉時鋼筋的錨固頭的機械。鐓頭機有機械和液壓兩種。液壓鐓頭機的工作原理為：液壓缸推動夾具將鋼筋夾緊時，其鐓頭壓模向前移動，將鋼筋頭擠壓鐓粗，而后彈簧將壓模推回，放松夾具，即完成一次鐓頭。
　　鋼筋焊接機
除一般的弧焊機和點焊機外，常用對焊機和多頭點焊機來對接鋼筋和制作鋼筋網(wǎng)片，其特點是，電耗少。接觸對焊的工作原理是將鋼筋分別夾入兩電極中，接通電源后，使鋼筋端頭接觸。強大的短路電流在接觸處受阻，產(chǎn)生高溫，使金屬熔化，更施加擠壓力，使其焊成一體。由于金屬熔化時向四周飛濺，形成閃光，故稱閃光焊。多頭點焊機一般能完成鋼筋調(diào)直，網(wǎng)片牽引及切割等多道加工工序，可對定型網(wǎng)片實施自動化生產(chǎn)。
萬碩機械積極推動數(shù)控鋼筋加工裝備對傳統(tǒng)人工的替代，并通過持續(xù)的研發(fā)投入，不斷提升數(shù)控鋼筋加工裝備的自動化、智能化、集成化程度，同時開始將設(shè)備的加工范圍從鋼筋延伸至其他鋼材品類，致力于成為智能化鋼筋加工裝備領(lǐng)域具有國際競爭力的企業(yè)。
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