星型卸料器分普通型,耐壓型,耐高溫型三大類。

耐壓型:它采用封閉型轉(zhuǎn)子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負壓輸送設備上,它可以輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結物料,所以在這方面稱為萬鎖氣機,它不但可以耐壓,同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ?

耐高溫型:根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質(zhì)對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統(tǒng)不利。

普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料,而在系統(tǒng)和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.

使用注意事項
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。　　2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要接口干凈暢通；　　3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；　　4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；　　5、 在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；　　6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關閉該氣源；

星型卸料器特點是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能包管葉片端部與殼內(nèi)壁有接觸，而且磨損后可便利地調(diào)理葉片端部，使其依然與殼體內(nèi)部堅持接觸，具有較好的鎖氣功能，星型卸料器是輸送系統(tǒng)中常用的主要部件

星型卸料器作為一種環(huán)保設備，在冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設備等工業(yè)行業(yè)項目中被廣泛應用，所以它又被稱為卸料器,旋轉(zhuǎn)給料器,鎖氣閥.通常星型卸料器的結構是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成. 當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此, 星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

卸料器是由帶有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內(nèi)，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而卸出。星型卸料器工作時，粉塵靠自身重力落下，充滿上面和側面的星形葉片空格內(nèi)。葉片轉(zhuǎn)子由電動機通過減速機轉(zhuǎn)動軸帶動，葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下。這種卸塵器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為連接處的嚴密不漏風，在回轉(zhuǎn)卸料器的上部應經(jīng)常保持（儲存）一定高度的粉塵。因為葉輪轉(zhuǎn)動時，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了不漏氣應保持一定高度的灰塵柱，使其不致卸空，好在灰斗內(nèi)裝設料位信號設施，并與卸塵閥的電動機建立連鎖。

電動卸灰閥是由帶有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內(nèi)，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而卸出。本閥可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦鋼等多種材質(zhì)，法蘭口可為方形或圓形等多種結構形式，滿足用戶不同需求。電動卸灰閥又分為普通型，耐高溫型，耐壓型三大類。