注漿也稱為灌漿，是將一定材料做成漿液，用注漿泵將其壓送到地層或縫隙內(nèi)使其擴(kuò)散膠凝或固化，以達(dá)到加固地層或防滲堵漏的目的。注漿技術(shù)廣泛應(yīng)用于高層建筑灰砂漿輸送水庫(kù)，水電站，碼頭中各種壓力注漿，基礎(chǔ)處理，松軟地基加固注漿，隧道礦山施工中回填注漿錨桿支護(hù)?，F(xiàn)階段主要應(yīng)用的注漿工藝主要有壓密注漿，錨桿支護(hù)，帷幕注漿，高壓旋噴。
在施工工程中注漿泵是重要的注漿設(shè)備，經(jīng)常對(duì)注漿泵良好的保養(yǎng)維護(hù)習(xí)慣，能有效的機(jī)器使用壽命，設(shè)備在使用過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少故障率，提高工作效率，降低維修成本。注漿泵的保養(yǎng)要定期，以預(yù)防為主的原則，不能不壞不保養(yǎng)，等出現(xiàn)故障時(shí)晚了。不使用后，要時(shí)間將注漿泵管道清理干凈，防止有殘余水泥漿凝固上去，造成堵塞，要對(duì)潤(rùn)滑部位刷潤(rùn)滑油，防止生銹，有螺絲松動(dòng)的要擰緊。使用長(zhǎng)期后。要更換箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油，長(zhǎng)期不用時(shí)，要做好防生銹，防潮的工作。
由于注漿工藝的局限性，注漿加固體的離散性大，均勻性和強(qiáng)度的可靠性相對(duì)較差，施工過程的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)存在不確定性，其效果有時(shí)達(dá)不到設(shè)計(jì)對(duì)土體加固的強(qiáng)度要求。對(duì)開挖較深的基坑采用注漿加固工藝時(shí)應(yīng)綜合評(píng)估其加固施工有效性。注漿加固深度的限制不包括對(duì)基坑工程中的圍護(hù)墻墻底或立柱樁樁底的注漿加固。
注漿加固應(yīng)用范圍。注漿包括分居注漿法、埋管法、低坍落度砂漿法、柱狀布袋注漿法等。注漿可提高地基土的承載力，增加圍護(hù)墻內(nèi)側(cè)土體的被動(dòng)土壓力，但對(duì)提高土體抗側(cè)向的變形能力不明顯。一般在計(jì)算時(shí)不考慮提高加固區(qū)土的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)和土的側(cè)向比例系數(shù)。在基坑較淺或環(huán)境尚好的砂性或粉性土基境內(nèi)可采用注漿進(jìn)行地基加固處理。

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主參數(shù)：0.5MPa下排漿流量（L/min）/排漿壓力（MPa）
特征代號(hào):動(dòng)力源類型：Q-氣動(dòng)
類型代號(hào)：煤礦用柱塞注漿泵
操作規(guī)程
1、氣源無過多的水分和污物，氣源有潤(rùn)滑系統(tǒng)?？蛇x配我廠提供油霧器。
2、氣源管應(yīng)先接通風(fēng)管，吹凈雜物，然后與注漿泵連接可靠。
3、先將泵的進(jìn)漿口浸到清水中，慢慢打開進(jìn)氣球閥，注漿管道通暢，密封處無泄漏。
4、漿液應(yīng)混合均勻，無團(tuán)塊，不過稠。及時(shí)清理桶角和邊上凝固材料，以免掉入漿液內(nèi)。
5、將泵的進(jìn)漿口浸入漿液中，慢慢打開進(jìn)氣球閥，漸漸到適宜的注漿速度。
6、泵在停止工作后應(yīng)馬上浸到清水中沖洗，慢慢打開進(jìn)氣球閥，直到排漿管中排出的水清澈不含漿液為止。
7、在切斷氣源和排漿管后，定期卸開下法蘭的螺絲釘，抽出注漿缸，注漿殘留的材料。
8、清洗后將注漿缸金屬表面涂上潤(rùn)滑脂，并重新與泵體聯(lián)接緊固。
9、嚴(yán)禁使泵空載或輕載高速運(yùn)行，以免損壞各活動(dòng)部件。
10、氣源壓力不得超過0.8MPa。
11、在施工現(xiàn)場(chǎng)注漿泵應(yīng)使進(jìn)漿口朝下豎起放置，避免進(jìn)氣管接頭和排氣罩內(nèi)進(jìn)入雜物。

清淤泵的工作原理：
1、主體部分：由泵體、進(jìn)料管道、排料管道組成，其擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ魇俏虾团帕希?br /> 2、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)主要是利用氣控?fù)Q向閥、行程開關(guān)、梭閥、球閥以及時(shí)間邏輯換向閥等閥體的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制與切換，達(dá)到機(jī)組工作時(shí)吸料與排料有序轉(zhuǎn)換；
3、真空抽吸組件：真空抽吸組件主要由先收縮后擴(kuò)張的拉瓦爾噴管、負(fù)壓腔和擴(kuò)張管等組成。包括供氣口、排氣口和真空口。當(dāng)供氣口的供氣壓力一定值后，噴管射出超聲速射流，由于氣體的粘性，高速射流卷吸走負(fù)壓腔內(nèi)的氣體，使該腔形成較高的真空度。真空發(fā)生器的性能與噴管的小直徑、收縮和擴(kuò)散管的形狀、通徑及其相對(duì)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。該真空抽吸組件通過泵體與吸料口相通，當(dāng)控制系統(tǒng)循環(huán)切換控制氣缸工作時(shí)，即可完成機(jī)組的吸料與排料過程。